GH1139(GH139)固溶强化型铁基合金
型号 化学成分(质量分数)(%)
型号 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶强化型铁基合金
GHll39 ≤
O.12 23.O
~26.O 15.0
~18.O 0 余量 ≤
O.010 5.00
~7.0O ≤
1.00 ≤
O.035 ≤
O.020 N0.30
~0.45
主要特性:这类合金含铬、镍量相对较高,含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”,通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时,为加工硬化、恢复塑性,也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以内应力。由于铬、镍含量较高,故这类合金抗yang化温度较高,一般可达900%以上;但因含弥散强化相形成元素较少,合金中化合物数量较少,故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体,故塑性好,可以冷压成形;由于含碳量少,故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大,但要求抗yang化能力较高的高温零件,其中典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
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18Cr-9Ni-Nb 2.316不锈钢板表面光滑,具有较高的可塑性,韧性和机械强度,对酸,碱气体,溶液等介质有腐蚀作用。在铸造过程中,金属带,块和片落入锭模中,或者在熔炼结束时添加的铁合金没有熔化。与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的韧性高,脆性转变温度低,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高;同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点,如475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小,具有塑性及磁性等。定奥氏体且扩大
05Cr16Ni4Cu3Nb 这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成,例如,在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。钼还促进奥氏体不锈钢中金属间相,比如σ相,κ相,和Laves相等的沉淀,对钢的耐蚀性和力学性能都会产生不利影响,特别是导致塑性,韧性下降。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。在环保治理一
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