GH131
型号②: GH131
C(%): ≤0.10
Cr(%): 19.0~22.0
Mo(%): 2.80~3.50
Ni(%): 25.0~30.0
W(%): 4.80~6.00
Al(%): —
Nb(%): 0.70~1.30
Ti(%): —
Fe(%): 余量
Si(%)≤: 0.80
Mn(%)≤: 1.20
P(%): 0.020
S(%): 0.020
(%): B≤0.005,N0.15~0.30
镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较的资源(高),尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
铬(Cr):在合金钢中,铬能显著提高强度、硬度和,同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性,因而,耐热钢的重要合金元素。
钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。合金钢中加入钼,能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
钴(Co):钴是稀有的贵重金属,用于特殊钢和合金中,耐热强钢和磁性材料。
钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。
钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。
钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗腐蚀能力。
铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗、氮、腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
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S15500 这类钢是在淬火、回火处理后使用的。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性,在yang化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐suan设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等,另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。虽然双相不锈钢的研究起始于20世纪70年代,但在2008年以前,并没有双相不锈钢的。生活中所接触到的都是钢,只不过人们叫法不同。焊接接头(焊
Alloy 660代销商Alloy 660力学性能标准Alloy 660 除镍以外,各种元素在镍基合金中的作用分别如下:硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱yang还原作用和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能。铜元素的作用:提高对非yang化性酸的耐蚀性。铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温yang化性能;富余的铬与碳、
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