N07001镍合金锻件时效状态

时间：2023-12-21

N07001锻件时效状态

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N07001高温合金简介：
N07001高温合金是NIi-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在815℃以下。合金加入钴、铬、和钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成γ'沉淀强化相，加入硼、锆元素净化和强化晶界。N07001高温合金在760~870℃具有较高的屈服强度和性能，在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较好的抗氧化和抗腐蚀性能，加工塑性良好、组织性能稳定。
N07001高温合金化学成分%：
Cr：18.00~21.00,Mo：3.50~5.00,Co：12.00~15.00,Al：1.20~1.60,Ti：2.75~3.25,B：0.003~0.010,C：0.020~0.100,Zr：0.02~0.08,Fe：≤2.00,MN：≤0.10,Si：≤0.15,P：≤0.015,S：≤0.015,Cu：≤0.10,Ni：余量
N07001高温合金物理性能：
密度：8.16g/cm3，熔点：1330oC，膨胀系数12.2μm/m°C：21-93°C，刚性模数81kN/mm2：11750ksi，弹性模数211.0kN/mm2：30600ksi
N07001高温合金锻造工艺：
N07001高温合金的锻造温度在1160～1200℃之间均易成形。钢锭开坯锻造，其加热温度可在1150℃~1170℃，终锻温度应不1000℃.

镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用zui为广泛。主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

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词条
词条说明
GH163硬度HRC 测量管
GH4163(GH163)沉淀硬化型变形高温合金GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度可达850℃。合金在800℃以下具有较好的抗yang化性能，具有较高的屈服强度好蠕变强度，应变时效裂纹倾向性小，抗冷热强度性能好。合金具有满意的成形性能和焊接性能。适于制作航空发动机主燃烧室和加力燃烧室的板材焊接结构件和承力件，主要产品有热轧和冷轧板材、热轧和锻制棒材、冷拔（轧）无缝管和
软磁合金1J65锻圆轧圆毛圆黑皮棒光亮
1J65(Ni65J) 1j65铁镍软磁合金化学成分：C:≤0.03 P:≤0.020 S:≤0.020 Mn：0.3~0.6 Si：0.15~0.3 Ni：64.5~66 Cu:≤0.20 Fe:余量主要特性-用途举例: 1J65铁镍软磁合金，具有矩形磁滞回线和较高饱和磁感应强度。用于制造在中等磁场中工作的磁放大器，阻流圈，整流圈.以及计算机装置元件等，压水堆蒸汽发生器的传热管早期用18-
GH2328有磁性棒料的单价
GH2328棒料的单价GH2328 40年代，铁基高温合金也了发展，50年代出现A-286和Incoloy901等牌号，但因高温性较差，从60年代以来发展较慢。苏联于1950年前后开始生产“ЭИ”牌号的镍基高温合金，后来生产“ЭП”系列变形高温合金和ЖС系列铸造高温合金。70年代美国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和粉末冶金涡，研制出单晶叶片等高温合金部件，以适应发动机涡轮进口温度不断的需要。
alloy 718镍合金棒材板材圆棒
alloy 718 / 2.4668alloy 718（2.4668）具有非常好的抗蠕变性。除了良好的短期和长期机械性能 - 特别是在低温下 - 它具有高的疲劳强度，并且在电弧和电阻焊接工艺的应用中提供非常好的可焊性。Alloy718不易受焊接裂纹的影响。alloy 718是一种可时效硬化的合金。通过热处理，可以实现强度的增加。材料数据表材料名称 2.4668合金 alloy 718EN材料符号