一、4J6精密合金概述:
二、4J6精密合金应用概况与特殊要求:
4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表型号。该组合金经航空工厂长期使用,性能稳定。主要用于制作各种电真空元器件,如电子束管的阳帽等。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。为提高金属与玻璃的封接强度,允许合金中含有一定的铝、铈。在热处理时,应避免其晶粒过大,以保带材具有良好的深冲引伸性能及气密性。
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三、4J6精密合金工艺性能与要求:
1、4J6精密合金成形性能:该合金具有良好的冷、热加工性能,可制成各种复杂形状的零件。4J6、合金的热加工温度在1160℃左右。该合金应避免在含硫气氛中加热。当带材冷应变率大于70%时,退火后会引起塑性各向异性。
2、4J6精密合金焊接性能:该合金可采用电弧焊、氧焊。在预处理后,特别在与玻璃封接后,很难进行电阻焊。该合金与玻璃封接前应进行预处理。
3、4J6精密合金零件热处理工艺:热处理可分为:应力退火、中间退火、预处理。
(1)、应力退火:为零件在机械加工后的残存应力,要进行应力退火:零件在保护气氛中加热到470~540℃,保温1~2h,炉冷或空冷。
(2)、中间退火:为合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象,以利于继续加工。工件需在保护气氛中加热到800~900℃,保温20min,炉冷或空冷。
(3)、预处理:为使合金表面生成一层厚度均匀、致密的膜,该膜与基体结合牢固,且能很好地与熔融的玻璃浸润。零件在饱和湿中,加热到1150~1250℃,保温30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范围为宜。
4、4J6精密合金表面处理工艺:表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。
5、4J6精密合金切削加工与磨削性能:该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金具,低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
铜合金(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
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一、1.4568材质介绍:1.4568是加入铝的半奥氏体沉淀硬化不锈钢,成分接近18-8奥氏体不锈钢,具有良好的冶金和制造加工工艺性能。该钢热处理工艺复杂,性能波动,低温韧性较差,100度变脆,现有被马氏体时效钢替代的趋势,但目前仍有广泛应用领域。◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆二、1.4568应用和特性:1.4568可用于350度以下长期工作的多种化
GH4742(GH742)沉淀硬化型变形高温合金GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在800℃以下。合金在650℃~800℃范围内具有较高的持久和蠕变强度、良好的综合能力,并具有较好的组织稳定性和耐蚀性能。适合于制作高应力下工作涡pan、气压机盘、轴等高温承力部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。合金已广泛由于制造航空、发动机,以及船舶燃气机高温承力零部件,如高
GH2136变形高温合金概述:GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在700℃以下。该合金是在GH2132合金的基础上发展起来的,与之相比,降低了锰和硅含量,适当提高了钛、硼和碳含量,使该合金在长期使用中降低了G相、σ相等脆性的析出倾向,提高了合金在长期使用中组织及性能的稳定性。合金具有良好的综合性能,长期使用组织稳定,有较好的抗yang化性,较小的线膨胀系数,易于焊接成
UNS S31803 可取代不锈钢用于航空,等领域,钛铸件多用真空凝壳炉和石墨型熔铸,与同成分的变形合金相比,它们的强度基本相等,但塑性与疲劳性能约低40%~50%,而断裂韧性则稍好一些,大部分钛铸件采用稳定化退火处理。所以没有任何一种不锈钢是级wu敌耐腐蚀的。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗yang化性能好、热膨胀系数小等特点,用于及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃
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