石墨加工铣刀材料是决定刀具切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应克服的-一个关键。对于石墨刀具,普通的涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的,也就是钴含量稍高一点的;对于金刚石涂层石墨刀具,可在
选材_上适当选择硬度相对较好一点的,也就是钴含量稍低-点的。
变化不大,但总体呈减小趋势,采用正前角加工时,随着前角的增大,刀具刃口强度被削弱,反而导致后刀面磨损加剧。负前角
加工时,切削阻力大,增大了切削振动,采用大正前角加工时,刀具磨损严重,切削振动也较大。
(2 )后角,如果后角的增大,则刀具刃口强度降低,后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后,切削振动加强。
(3 )螺旋角,螺旋角较小时,同-切削刃上同时切入石墨I件的刃长,切削阻力大,刀具承受的切削冲击力大,因而石墨
加工铣刀磨损、铣削力和切削振动都是大的。当螺旋角去较大时,铣削台力的方向偏离工件表面的程度大,石墨材料因崩碎而造
成的切削冲击加剧,因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。
词条
词条说明
(1 )耐高温性:进口石墨的熔点为3850+50°C ,即使经高温电弧灼烧,重的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000°C时,石墨强度提高- -倍。(2)导电、导热性:进口石墨的导电性比一般非金属矿高- -百倍。 导热性过钢、 铁、铅等金属材料导热系数随温度升高而降低,甚至在高的温度下,石墨成绝热:体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳
早在20世纪初期,我国就已经开始开采使用石墨材料。由于我国石墨的储量大且产地集中,给我国利用石墨发展提供了诸多的便利条件。目前,我国的石墨新型技术开发与利用E ]进入-一个高速发展阶段。许多新型的石墨产品与新型技术得到了较高的利用与发展。目前我国石墨行业发展中主要存在以下几个方面的问题,和进口石墨小编一起来看看 !(1 )石墨开采规划与统筹不到位我国的石墨储量世界二位,但是由于没有对石墨矿业的统-
模具制造中的EDM石墨电极主要用铣削加工的方法制作完成。从加工工艺的角度看,石墨与铜是2种不同的材料,应该掌握它们不同的切削特性。如果使用加工铜电极的工艺来加工EDM石墨电极,必然会出现问题,如薄片经常发生断裂,这就要求采用合适的切削刀具与切削参数。加工EDM石墨电极比铜电极的刀具磨损要大,就经济性考虑,选用硬质合金刀具是经济的,选择金刚石涂层刀具(称石墨刀)价格较昂贵,但金刚石涂层刀具使用寿命长
耐火材料:在钢铁工业,石墨耐火材料用于电弧高炉和氧气转炉的耐火炉衬、钢水包耐火衬等;石墨耐火材料主要是整体浇铸材料、镁碳砖和铝石墨耐火材料。 石墨还用于粉末冶金和金属铸造成膜材料,墨粉加入到钢水中增加钢的碳含量,使高碳钢具有许多优异性能。导电材料:在电气工业上用作制造电、电刷、碳棒、碳管、正流器的正,石墨垫圈、电话零件 ,电视机显像管的涂层等。润滑材料:石墨在机械I业中常作为润滑剂。润滑油往往不能
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