1、耐高温性:石墨的沸点为4250°C ,即使经高温电弧灼烧,重的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000°C时,石墨强度提高一倍。 放热焊接施I时点燃放热焊剂进行的化学反应温度很高,这样就需要放热焊接模具使用的材料要耐高温。
2、导电、导热性:高纯进口石墨的导电性比一般非金属矿高- -百倍。 导热性过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在高的温度下,石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。在进行放热焊接施I时往往需要焊接很多个点,施工量也是不小的,石墨的导热性正好可以满足这一点,既可以耐高温而且可以降温。
3、润滑性:高纯进口石墨石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
4、化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐溶剂的腐蚀。
5、可塑性:高纯进口石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片。放热焊接有时需要多种接头形式的放热焊接模具,高纯进口石墨的可塑性可以制造成各种不同型号、规格、连接形式的放热焊接模具。
6、抗热震性:高纯进口石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
词条
词条说明
1、耐高温性:石墨的沸点为4250°C ,即使经高温电弧灼烧,重的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000°C时,石墨强度提高一倍。 放热焊接施I时点燃放热焊剂进行的化学反应温度很高,这样就需要放热焊接模具使用的材料要耐高温。2、导电、导热性:高纯进口石墨的导电性比一般非金属矿高- -百倍。 导热性过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在高的温度下,石墨成绝
一、EDM石墨电重量轻:石墨的密度是铜的1/5 ,大型电进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的担负,较适用于大型模具;二、EDM石墨电无毛刺:铜电在加工结束后,需要手工去掉毛刺,而石墨电加工后没有毛刺,这不但节省了很多的本钱和人力,而且较简单完成自动化出产;三、EDM石墨电的速度快:石墨放电速度比铜快2-3倍左右,材料,在薄筋电的加工上优势明显,铜的软化点在1000度左右,因受热而发生变形,石
主要由碳元素组成,其晶体结构呈现层状排列的六角形结构。石墨的晶体结构表现为由一层一层平行排列的六角形环所构成,每一层之间由范德华力相互吸引,使得石墨具有很好的层间滑动性质。石墨的层间结构使得其具有良好的导电性和导热性,同时也表现出较好的润滑性和抗磨性。在石墨的晶体结构中,每个碳原子都形成了三个共价键,形成了一个六角形的环,这种结构被称为sp2杂化。这种结构使得石墨具有很高的结构稳定性和强度,同时也
材料才会成为备选考虑。根据石墨材料的特性,以下是电火花加工的优势。1.石墨材料的电火花加工特性:(1 )放电加工速度石墨是一种非金属材料 ,熔点高,当放电面积与电尺寸缩放量越大时,石墨材料效粗加I的优越性越好。石墨的导热系数是铜的1/3 ,其放电过程中产生的热能可有效地用于去除金属材料,因此在中、精加工中,其加工效率也比铜电要高。(2 )电损耗石墨电有能承受大电流条件的特性,石墨电在大电流的粗加工
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