JIS SCS24合金加工等温退火热处理

    JIS SCS24 双相不锈钢由于具有奥氏体+铁素体双相组织,且两个相组织的含量基本相当,故兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。8.在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时,要注意钢的耐腐蚀性总是相对的,尽管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能,就某一个双相不锈钢而言,他也是有一个适用的介质条件范围,包括温度、压力、介质浓度、pH值等,需要慎重加以选择。材质有普通和碳素结构钢(Q215-A~Q275-A和10~50 钢),低合金钢(09MnV,16Mn等),合金钢,不锈耐酸钢等。产品形状,实际上,不锈钢是以全的金属形状和尺寸生产制造的,而且还有许多特殊形状。

    标识符

    AISI 630,ASTM A564-89 17-4PH,JIS SCS24 / SUS630,AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04

    特性及用途:

    不锈钢材料17-4PH的特征在于高屈服强度,良好的耐腐蚀性和高。17-4 PH是可以硬化的重要的钢之一。对于材料1.4548和1.4542,它在分析上是相同的。

    使用条件H1150和H1025可以在低温范围内使用。在负温度下也给出了优异的缺口冲击强度。

    由于良好的机械性能和耐腐蚀性,该材料适用于海洋环境,但在站立的海水中易受缝隙腐蚀的影响。

    17-4PH通常被称为AISI 630。

    材料17-4PH用于化学工业,木材工业,海上工业,造船,机械工程,石油工业,造纸工业,体育工业。休闲产业和航空航天领域的再融化版(ESU)。

    如果马氏体钢的机械性能和耐腐蚀性不足,可以使用17-4PH。

    AISI 630特点

    可锻铸:好

    焊接性:好

    机械性能:

    耐腐蚀性能:好

    切削加工性:不好到中等

    材料17-4 PH的一个特殊性质是适用于低温和适用性高达约315℃。

     

    锻造:材料的锻造在1180℃至950℃的温度范围内进行。为了确保晶粒细化,用空气冷却至室温。

     

    焊接:在焊接材料17-4 PH之前,考虑基材的状况。在稳定的形式中,铜存在于材料中。这不会促进热裂。

    为了能够进行焊接,需要zui佳焊接条件。底切或焊接缺陷可导致形成凹口。应该避免这种情况。为了防止应力裂纹的形成,材料再次进行固溶退火,随后在焊接后的很短时间内时效。

    如果不进行后热处理,则焊缝和热影响区对基材的机械技术值可能非常不同。

     

    耐腐蚀性:当马氏体钢的机械性能和耐腐蚀性不足时,17-4 PH适用于海洋环境。它具有非常好的机械性能和耐腐蚀性。

    在静置海水中,17-4 PH易受缝隙腐蚀。这需要额外的保护。

     

    加工: 17-4 PH可在硬化和固溶退火条件下加工。根据硬度,可加工性会有所不同,这取决于条件。

     

    AISI 630热处理

    在1020℃和1050℃之间,材料17-4PH进行固溶退火。接下来是快速冷却 - 水,油或空气。这取决于材料的横截面。

    为确保从奥氏体到马氏体的转化,材料能够在室温下冷却。

     

    处理:

    抛光:是可能的

    冷成型:不可能

    形状加工:可能,取决于硬度

    自由形式和锻造:是可能的

     

    AISI 630物理特性:

    密度(kg / dm)3:7,8

    20°C时的电阻(Ωmm2)/ m:0,71

    磁化率:可得到

    20°C时的导热率,W /(m K):16

    20°C时的比热容/ J /(kg K):500

     

    AISI 630化学成分

    17-4PH

    C Si Mn P S Cr Mo Ni V

    min. bis bis bis bis bis 15 bis 3

    max. 0,07 0,7 1,0 0,04 0,03 17,5 0,6 5

     

    17-4PH

    Al Cu N Nb Ti

    min. 3,0 5xC

    max. 5,0 0,45

     

    双相不锈钢的特点是什么?

    1、非常好的耐均匀腐蚀性

    2、非常好的抗点蚀和缝隙腐蚀

    3、高抗应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳

    4、机械强度高

    5、良好的liu化物应力腐蚀性

    6、良好的和耐腐蚀性

    7、耐疲劳性好,能量吸收高

    8、低热膨胀

    9、良好的焊接性

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    词条说明

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