05Cr17Ni4Cu4Nb接受零切直缝焊管

    05Cr17Ni4Cu4Nb 二相合金在由于高强度,耐腐蚀性好许多建筑应用中使用,并降低整体成本,常用不锈钢级316马氏体不易成形,但广泛用于制造切割片的落料。

    0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高300oC(570°F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
    中文名不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb类    型沉淀、硬化、马氏体不锈钢特    点高强度、硬度应用领域海上平台、机甲板、其他平台
    1 属性
    2 化学成分
    3 力学性能
    4 应用领域
    牌号:不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb
    0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
    0Cr17Ni4Cu4Nb是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
    这个等级具有高强度、硬度(高达300°C/572°F)和抗腐蚀等特性。
    经过热处理后,产品的机械性能加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
    这个等级不能用于高300oC (572oF) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
    化学成分
    C Si Mn P
    ≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035
    S Ni Cr Mo
    ≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
    Cu Nb 其他
    3.00-5.00 0.15-0.45 -
    美国ASTMS17400,AISI630,UNS630
    化学成分
    C Si Mn P
    ≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
    S Ni Cr Mo
    ≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
    Cu Nb 其他
    3.00-5.00 0.15-0.45 -
    SUS630
    化学成分
    C Si Mn P
    ≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
    S Ni Cr Mo
    ≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
    Cu Nb+Tao 其他
    3.00-5.00 0.15-0.45 -
    欧洲 X5CrNiCuNb16-4
    化学成分
    C Si Mn P
    ≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
    S Ni Cr Mo
    ≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
    Cu Nb+Tao 其他
    3.00-5.00 0.15-0.45 -
    力学性能
    抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
    条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
    伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
    断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
    硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
    热处理规范及金相组织:
    热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
    金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
    应用领域
    · 海上平台、机甲板、其他平台
    · 食品工业
    · 纸浆及造纸业
    · 航天(涡轮机叶片)
    · 机械部件
    · 核废物桶

    05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢具备优良的性能,但在焊接情况下有局限。焊接的热危害区(HAZ)因为铁素体过多而延展性低,而且耐腐蚀性显著小于母材。这种局限限定了代不锈钢的运用,一般非焊接情况应用。1968年不锈钢板精练和氩氧渗碳(AOD)加工工艺的创造发明,使一系列新不锈钢板钢材牌号的造成变成将会。AOD所产生的众多发展之一就是氮做为铝合金原素的有意加上。双相不锈钢的氮合金化焊接情况下HAZ的延展性和耐腐蚀近于母材变成将会。伴随着奥氏体不锈钢的,氮也了危害金属材料间相的产生速度。


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