174PH回火曲线耐腐蚀程度

时间：2024-01-16

174PH 铬对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能的作用，随实验介质条件及实际使用环境而异，在MgCl2沸腾溶液中，铬的作用一般是有害的，但是在含Cl-和yang的水介质，高温高压水以及点腐蚀为起源的应力腐蚀条件下，提高钢中铬含量则对耐应力腐蚀有利，同时，铬还可防止奥氏体不锈钢及合金中由于镍含量提高而出现的晶间型应力腐蚀的倾向，对开裂性(NaOH)应力腐蚀，铬的作用也是有益的，铬除对奥氏体不锈钢耐蚀性有重要影响外，还能显著提高该类钢的抗yang化，抗liu化和抗融盐腐蚀等性能。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有塑性。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢耐腐蚀）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。如果攻丝油的冷却效果不好，则会导致丝锥粘在牙齿上，也就是说，很将不锈钢屑粘结在丝锥和前角上。

沉淀硬化型不锈钢17-4PH不锈钢
17-4PH不锈钢
名称：沉淀硬化型不锈钢
标准：AISI、ASTM
型号：17-4PH(SUS630)
UNS编号：S17400
●17-4PH特性及应用：
17-4PH材料为美国牌号，是马氏体沉淀硬化不锈钢，相当于牌号：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加铜的沉淀硬化型钢种。17-4PH用于制造轴类、汽轮机部件。
●17-4PH化学成分①：
碳 C：≤0.07
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：15.5~17.5
镍 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
铜 Cu：3.0~5.0
铌+钽 Nb+Ta：0.15~0.45
●17-4PH力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
●17-4PH交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
注：①单一的数值除另有注明者外，均为zui高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量稍高表内所示数值；③随意；④zui高含TA量为0.10%；⑤zui高含量为0.75%；⑥zui高含量为0.70%

174PH二代SUS316Ti不锈钢具备氮合金化的特点。这一新的技术化进度起源于上世纪七十年代中后期，恰好与北海市水上油田的设计及其对具备出色耐liu酸盐浸蚀性能、优良的生产加工性能和高韧性的不锈钢板的要求相符合。2205变成二代SUS316Ti不锈钢的关键型号并普遍用以水上服务平台集气管道和解决设备。因为这种钢的抗压强度高，容许在服务平台上开展厚度和jian脂，使其运用有挺大的力。

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