Incoloy825镍合金密度/熔点/材质

    Incoloy825UNS N08825

    UNS N08825是一种合金,可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。

    UNS N08825(镍825)带材,线圈,铝箔,电线,AMS 5542,ASTM B424

    应用

    化学处理组件

    污染控制

    石油和的回收

    酸洗槽部件

    核燃料加工

    UNS N08825的描述

    UNS N08825是一种奥氏体镍 - 铁 - 铬 - 钼 - 铜合金,含有高含量的铬,镍,铜和钼,可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。与标准不锈钢相比,合金的高含量镍与钼和铜的含量相结合,在还原环境中产生显着改善的耐腐蚀性。作为奥氏体镍基合金,该材料在很宽的温度范围内具有延展性,从低温到过1000°F(538°C)。可加工性是镍基合金的典型,材料易于通过各种技术成形和焊接。

    UNS N08825化学典型

    镍:38.00 - 46.00

    铬:19.50 - 23.50

    铁:≥22.00

    钛:0.06 - 1.2

    钼:2.50 - 3.50

    铜:1.50-3.00

    碳:≤0.05

    锰:≤1.0

    硫:≤0.03

    硅:≤0.5

    铝:≤0.2

    UNS N08825物理特性

    密度:0.294 lbs / in3,8.14 g / cm3

    比热,(32 - 212°F),Btu / lb°F,(0 - 100°C),J / kg°C:0.105(440)

    平均系数热膨胀系数:in / inl°F(mm / ml°C):70 - 212°F(20 - 100°C):7.7 x 10-5(13.9)

    导热系数:BTU / h-ft-°F( W / m-°K)70°F(21°C):6.4(11.1)

    性模量:

    张力为ksi(MPa) 28.4×103(196×103)

    在70°F(21°C)时的渗透率H = 200奥斯特:

    退火:1.005

    熔点:2500 - 2550°F(1370 - 1400°C)

    形式

    线圈 - 带,箔,带状线 - 型材,圆形,扁平,方形

    室温下UNS N08825的力学性能

    退火典型

    拉伸强度:85 KSI min(586 MPa min)屈服强度:(0.2%偏移)35 KSI min(241 MPa min)伸长率:30%mi

    回火:

    UNS N08825可以冷轧成各种状态。

    热处理

    UNS N08825不能进行硬化热处理。 马氏体和沉淀硬化钢-特殊等级,沉淀硬化不锈钢-特殊等级,奥氏体不锈钢-标准等级。奥氏体不锈钢-特殊等级,奥氏体不锈钢-耐热等级,奥氏体不锈钢-耐蠕变等级,奥氏体-铁素体不锈钢-特殊等级,奥氏体-铁素体(双相)不锈钢,+A软退火,+AC退火以实现碳化物的球化,+AR,+AT溶液退火,+C冷拉/硬,+CR冷轧。+FP处理铁素体-珠光体结构和硬度范围。+L等温退火,+LC冷拉/,+M热机械轧制,+N规范化,+NT规范化和回火,+P沉淀硬化,+PE去皮,+QA空气淬火和回火。+QL液体淬火和回火,+QT淬火和调温。+S处理以剪切性。 在航空航天上的应用:在现代*的航空发动机中,高温合金材料用量占发动机总量的40%-60%。在航空发动机上,高温合金主要用于燃shao室、导向叶片、涡轮叶片和涡**四大热段零部件;此外,还用于机匣、环件、加力燃shao室和尾喷口等部件。.1燃shao室:燃shao室是动力机械能源的发源地。燃shao室内产生的燃气温度在1500~2000℃之间。因为其余的空间有压缩空气流动,所以燃shao筒合金材料的承受温度一般在800~900℃以上,局部达1100℃。因此,燃shao筒要求材料要具有高温抗化和抗燃气腐蚀性能,良好的冷热疲劳性能。 燃shao室使用的主要高温合金以镍基或钴基高温合金为主。例如三代F100发动机选用Haynes 188钴基高温合金,F1F404和F414发动机则选用Hastelloy X 镍基高温合金。但是随着飞机推重比的提高,对燃shao筒材料提出了新的要求。燃shao筒主要是镍基高温合金并涂覆陶瓷热胀涂层,并且采用新的燃shao室结构,如F119和F135采用了浮动壁结构,而F136发动机采用了Lamilloy结构。到了五代,多使用Lamilloy结构的高温合金、耐高温1482℃陶瓷复合材料和热胀涂层。因此,为了适应航空发动机新的推重比的要求,全新材料基体和制备工艺的高温合金急需研发出来
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