Alloy 201镍合金圆钢钢板元素

时间：2024-03-06

Alloy 201 / 2.4068

Alloy 201具有出色的耐酸性和耐碱性腐蚀性介质，耐腐蚀。Alloy 201在很宽的温度范围内提供良好的机械性能，磁性和磁致伸缩性以及有用的导热性和导电性。

材料数据表

材料名称 2.4066 / 2.4068

合金 Alloy 201

EN材料符号 -

UNS N 02201

商标镍99.2 / LC镍99.2

Alloy 201的主要应用领域

Alloy 201通常用于工业，但它也适用于高达600°C的废水容器和高达450°C的***蒸发器。Alloy 201也经常用于容器中以生产面粉，yan酸或***单体。

Alloy 201的化学成分：

Ni% C% Si% Mn% Fe% S% Ti% Cu% Mg%

99,00 0,02 0,2 0,35 0,04 0,01 0,1 0,25 0,15

Alloy 201的特性：

温度范围湿腐蚀材料

密度 8.9g/cm3

熔化范围 1435-1445℃

金属（焊接2.4066 / 2.4068）

2.4155,2.4620,2.4806，

覆盖电2.4156

交货规格：

板材和板材：库存3 - 10毫米实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面和耐蚀性能好,当B4C含量过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。耐蚀性能该合金在气、、、酸以及它们的派生物中有的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金具耐蚀性。 ▲ 酸介质：M400 在浓度小于 85%的中都是耐蚀的。M400 是可酸中为数少的重要材料之一。 ▲ 水腐蚀：M400 合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于 0.25mm/a. ▲ 高温腐蚀：M400 在空气中连续工作的高温度一般在 600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于 0.026mm/a. ▲ ：由于蒙乃尔 400 合金镍含量高，故可耐 585℃以下无水和化条件下的腐蚀。耐蚀合金型号 GBn 271-88 本标准适用于耐蚀合金产号的命名和化学成分的一般规定。 1 分类 1．1 根据合金的基本成型方式，将合金分类变形耐蚀合金的铸造耐蚀合金。 1．2 根据合金的基本组成元素，将合金分为铁镍基和镍基合金，铁镍基合金含镍 30％～50％且镍加铁不小于 60％。镍基合金含镍不小于 50％。 1．3 根据合金的主要强化特征，将合金分为固溶强化型合金和时效硬化型合金。
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