UNS N10665镍合金热处理工艺

时间：2024-03-07

UNS N10665热处理工艺

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UNS N10665镍合金(UNS N10665/W.Nr.2.4617)
UNS N10665 的化学成分:
合金 % 镍钼铁铬钴碳锰钒硅磷硫
Hastelloy B 余量 26 4.0 0.2
30 6.0 1.0 2.5 0.05 1.0 0.4 1.0 0.04 0.03
UNS N10665 余量 26 2.0
30 7.0 1.0 1.0 0.02 1.0 0.1 0.04 0.03
UNS N10665 的物理性能:
密度：9.24g/cm3
熔点：1330-1380℃
UNS N10665 在常温下合金的机械性能的值:
抗拉强度Rm N/mm2：690
屈服强度RP0.2N/mm2：310
延伸率A5 %：40
UNS N10665合金具有以下特性：
1.控制铁元素和铬元素在含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.的抗中等浓度LIU酸和许多非yang化性酸腐蚀性。
4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。
5.的耐各种酸腐蚀的能力。
UNS N10665 的金相结构:UNS N10665为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
UNS N10665 的耐腐蚀性:镍钼合金UNS N10665的碳、硅含量低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金UNS N10665在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的溶液。在中等浓度的LIU酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有的耐腐蚀性。
UNS N10665 应用范围应用领域有：
合金UNS N10665在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在LIU酸、、磷酸、等工业中。
Incoloy A-286

一般焊接工艺如下:焊材选用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制层间温度不大于120℃,焊丝直径φ2.4，φ3.2,焊接电流90~150A，同时，施焊前，焊丝，被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。镍表面形成NiO薄膜，可阻止进一步yang化，实验明:纯度为99的镍，20年内不会发生锈痕，镍的抗腐蚀能力很强，尤其是对苛性碱的抗蚀能力强，在50的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀不过25微米，镍的强度和塑性也很好。yang化性化合物对这种这种合金的耐腐蚀性有不利的影响，特别值得注意的是象铁和铜盐类强yang化剂可能会造成夹杂近的合金B-3和B-4的性能比B-2的性能好，主要是那些不希望有的显微组织将减至少，用于制造铀提炼和同位素分离的设备。以焊接应力，零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行，薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行，.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，8.热处理炉中曲颈瓶及部件，9.石油生产中的催化再生器在700℃以上的应用中使用合金600以获得较长的使用寿ming。

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词条
词条说明
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