UNS N06600锻件锻环法兰
耐热合金若在高温下使用,材料的高温强度、耐氧化性、耐高温腐蚀性都将成为问题。添加镍可提高耐热性,而铬、硅、铝等有助于提高材料的耐氧化性。耐热不锈钢是在不锈钢中添加了上述元素而制成的。此外,在高温下使用时,有时还要考虑蠕变强度、热机械疲劳。该系列产品可用于热交换器、压力容器、热处理炉的构件等
alloy 600 / 2.4816
alloy 600是镍铬铁合金,其特征在于:
- 在低温,室温和高温下具有良好的机械性能
- 即使在高温下也能很好地抵抗应力腐蚀开裂
- 非常好的耐干氯和lv化耐高温腐蚀性
- 良好的抗yang化,渗碳和渗氮性
材料数据表
材料名称 2.4816
合金 alloy 600
EN材料符号 NiCr15Fe
UNS N 06600
商标 Nicrofer7216
ISO NiCr15Fe8
alloy 600的主要应用领域
Alloy600是多功能的。alloy 600的一些应用是:
- 炉壳密封件,风扇和配件 - 在炉内气氛中稳定
- 氯生产中的容器和热交换器管
- 用于制备氯化和fu化烃的组分
- 用于热解 - 二lv的管 - 耐渗碳,lv,lv化和氧化
- 生产苛性碱,特别是存在liu化合物
。用于控制棒,fan应堆容器和密封管道,蒸汽干燥器和沸水反应器分离器等部件的核fan应堆
- 工业炉中的输送辊,喷嘴和其他配件
- 通过从氧化铀到四fu化物的变态 - 对稳定
- 热电偶保护管 - 耐渗碳和氮化气氛
alloy 600的化学成分
镍+钴:≥72.0。
铬:14.0-17.0
铁:6.00-10.00
碳:≤0.15
锰:≤1.00
硫:≤0.015
磷:≤0.020
硅:≤0.50
铜:≤0.50
钛:≤0.30
铝:≤0.30
alloy 600的特性
温度范围 由于其较高的蠕变断裂强度,alloy 600也可用于700°C以上的温度
密度 8.42g/cm3
熔化温度 1370°C - 1425°C
alloy 600片在20℃下断裂伸长率 30%
生产工艺:冶炼方面:为了获得纯净化的钢水,减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;是为了获得好的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织,优化微观组织结构。铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,1175℃,2小时,空冷;中间处理,1080℃,4小时,空冷;一次时效处理,843℃,24小时,空冷;二次时效处理,760℃,16小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。
词条
词条说明
Phynox磁铁吸Phynox穿孔制成毛管Phynox 国内发展自1956年炉高温合金GH3030试炼成功,迄今为止,我国高温合金的研究、生产和应用已历经60年的发展历程。60年的高温合金发展可以分为三个阶段。个阶段:从1956年至20世纪70年代初是我国高温合金的创业和起始阶段。本阶段主要是fang制前shu联高温合金为主体的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,
GH131型号②: GH131C(%): ≤0.10Cr(%): 19.0~22.0Mo(%): 2.80~3.50Ni(%): 25.0~30.0W(%): 4.80~6.00Al(%): —Nb(%): 0.70~1.30Ti(%): —Fe(%): 余量Si(%)≤: 0.80Mn(%)≤: 1.20P(%): 0.020S(%): 0.020(%): B≤0.005,N0.15~0.30
GH4079(GH79)沉淀硬化型变形高温合金GH4079是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于950℃。该合金在1000℃以下具有良好的抗yang化性能,950℃以下具有较高的高温强度,适于制造工作温度在850℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。合金已用于制作航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。经长期的生产和使用考验,已成为使用广泛的叶片材料
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