GH625锻件熔点

    GH625高温合金说明: 
     该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、结构部件和设备。
      GH625高温合金化学成分:
      碳C(≤0.01) 铬Cr (20.0~23.0) 镍Ni (余) 钴Co(≤1.00) 钼Mo (8.0~10.0) 铝Al (不大于0.40) 钛Ti (不大于0.40) 铌Nb(*~4.15) 铁Fe (≤5.00) 锰Mn (≤0.50) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015) 铜Cu(不大于0.07)
     技术标准:GB/T14992,GB/T14995
     GH625高温合金物理性能说明:
      熔化温度:1290~1350℃,密度:8.4g/cm3
                      GH625力学性能说明:
    品种 热处理方式 抗拉强度
    σb/MPa 屈服强度
    σp0.2/MPa 延伸率
    σ5 /% 收缩率
    Ψ/% 布氏硬度
    HBS
    板、带材 固溶处理 830 415 30 --- 150~220
    棒材 固溶处理 830 415 30 --- 150~220
     
    GH625加工工艺说明:
    GH625熔炼工艺:
    GH625合金可采用真空感应炉熔炼+电渣重熔或真空感应炉+真空电弧重熔工艺生产。
    GH625锻造工艺:
    GH625合金锻造加热温度为1120℃,开锻温度不1030℃,停锻温度不930℃;模锻时,终变形量应不小于15%~20%。轧制加热温度为1120~1160℃,开轧温度不1050℃,停轧温度不930℃,薄板冷轧半成品变形量为25%~30%,成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃.
     GH625零件热处理工艺:
      应力:900℃;退火:930~1040℃,1h;固溶处理:1090~1200℃,空冷或水冷。当合金在不650℃工作时,可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时,对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺,对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。
      GH625交货规格及生产时间:
      GH625簧丝交货规格:φ0.08~φ10 交货期10个工作日
      GH625板材交货规格:0.3~15×1000×L 交货期35个工作日
      GH625带材交货规格:0.06~2.0×200×L 交货期18个工作日
      GH625棒材交货规格:φ8~φ400×L 交货期15个工作日
      GH625焊丝交货规格:φ1.6盘圆、φ1.2盘圆、φ1.6×1000直条、φ2.4×1000直条 交货期12个工作日 【化学成分性能作用】 1.1.镍;能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力. 1.2.铬;能提高钢的淬透性和,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用. 1.3.钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和.当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性 1.4.钛:能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性.在中,钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象. 1.5.硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能.
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    词条说明

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