GH4413无缝钢管

    GH4413(GH413)沉淀硬化型变形高温合金
    GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于850℃。合金加入ω(Al+Ti)4.5%生成γ’沉淀强化相,加入ω(W+Mo)9%进行固溶强化,并加入微量硼和铈元素进行晶界强化。合金具有较高的的高温强度和高温塑性,综合性能良好,组织稳定。适于制造850℃以下工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻叶片。
    合金已用于制作燃气轮机的涡轮叶片等高温结构件。
    合金经800℃、850℃和900℃长期时效10000h,结构稳定,无TCP相析出。
    元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe V Ce B Mg Mn Si P S Cu Ag① As① Bi① Pb① Sb① Sn① [O]① [N]①
    小 0.04 13.00  5.00 2.50 2.40 1.70  0.200                
    大 0.10 16.00 余 7.00 4.00 2.90 2.20 5.00 1.000 0.020 0.020 0.005 0.50 0.60 0.015 0.009 0.070 0.0005 0.0015 0.0001 0.001 0.001 0.001 0.01 0.01
    1.1.摘自KJ.J102.15规定检验的杂质元素
    摘自GB/T14992,杂质元素分析有区别的摘自Q/KJ.J02.15,见表
    热处理制度
    摘自Q/KJ102.15,棒材和模锻叶片的标准热处理制度为:
    1120℃±10℃×2h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢850℃±10℃×16h/AC。
    热处理解释:①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。 ②正火:通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能;通过细化晶粒来消除内应力;某些特定情况下,如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学性能。 ④回火:配合淬火调整力学性能;保正工件的尺寸与形状不变;消除内应力,防止开裂和变形。 ⑤调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学性能的终热处理;也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳:强化表面,提高钢的表面硬度和。 ⑦氮化:适用于有腐蚀要求和高的要求的模具,较优的高速钢表面硬度和。
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