Inconel 718电阻率密度怎么算重量

时间：2024-03-16

Inconel 718 镍基合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有性能外，其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合fen末有自熔性合金fen末与非自熔性合金fen末。非自熔性镍基fen末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金fen末。这类fen末，广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括：Ni-Cr合金fen末、Ni-Cr-Mo合金fen末、Ni-Cr-Fe合金fen末、Ni-Cu合金fen末、Ni-P和Ni-Cr-P合金fen末、Ni-Cr-Mo-Fe合金fen末、Ni-Cr-Mo-Si高合金fen末、Ni-Cr-Fe-Al合金fen末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金fen末、Ni-Cr-Si合金fen末、Ni-Cr-W基耐蚀合金fen末等。在镍合金fen末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金fen末。所谓自熔性合金fen末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列fen末材料。常用的镍基自熔性合金fen末有Ni-B-Si合金fen末、Ni-Cr-B-Si合金fen末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金fen末、高铬钼镍基自熔性合金fen末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金fen末、高铜自熔性合金fen末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金fen末等。

Inconel 718
合金概述：
Inconel 718为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了比较满意的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较好的塑性，Inconel718具有较好的强度，高温度可达1400°F，耐氧化性能可达1800°F。这种镍合金的高拉伸强度和冲击强度在低温下不会降低，而且也可以很好地焊接。

相近型号：
GH4169、GH169（）、
NC19FeNb（法国）、
NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、
NA 51（英国）
Inconel718、UNS NO7718(mei国）
NiCr19Nb5Mo3(ISO)

物理性能:

密度
8.2 g/cm3
熔点
1260-1340 ℃

化学成分：
C≤0.08
Mn≤0.35
Si≤0.015
P≤0.35
S≤0.015
Cr17~21
Ni50~55
Mo2.8~3.3
Cu≤0.3
Ti0.65~1.15
Al0.2~0.8
Fe余量
Nb4.75~5.5
B≤0.006

在常温下合金的机械性能的小值:

合金       固溶处理

抗拉强度     965Rm N/mm2

屈服强度     550RP0.2N/mm2

延伸率       30 A5 %

布氏硬度      ≤363HB

金相结构:
718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较佳的塑性。

耐腐蚀性:
不管在高温还是低温环境，718合金都具有好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。718合金在高温下的抗yang化性尤其出色。

特性：
1.易加工性
2.在700℃时具有高的抗拉强度、pi劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
3.在1000℃时具有高抗yang化性
4.在低温下具有稳定的化学性能
5.良好的焊接性能

应用：
由于在700℃时具有高温强度和良好的耐腐蚀性能、易加工性，718可广泛应用于各种高要求的场合。
1.汽轮机
2.液体燃料火
3.低温工程
4.酸性环境
5.核工程

Inconel 718 添加的合金元素有两大类:一类是能与镍形成固溶体的固溶强化元素，如铜、钴、铁、铬、钼、钨、锰等;另一类是与镍形成中间化合物强化相的元素，如铝、硅、pi、钛、锆、铪、钒、铌和钽等。此外，为了特定的目的和用途，有时还添加一些微量元素，如稀土元素、硼、镁、钙、锶和钡等。镍中添加固溶强化元素时，其强度、硬度、抗震性、耐蚀性、抗yang化性、高温强度和某些物理性能，如磁性、热电势、电阻系数等都明显提高，而膨胀系数、对铜的热电势和电阻温度系数则大大降低。镍中添加能形成强化相的合金元素时，材料的性能，特别是高温力学性能、耐蚀性和某些物理性能，将会进一步提高。合金中添加微量元素或则为了消有害杂质对合金性能的不良影响、或则为了使合金获得一些特殊的物理性能、或则为了强化合金晶界，从而保合金制品具有好的使用效果和长的使用寿命。

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词条
词条说明
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