Inconel 718 镍基合金主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟。除具有性能外,其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造零部件,也可作为包覆材料,通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。镍基合fen末有自熔性合金fen末与非自熔性合金fen末。非自熔性镍基fen末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金fen末。这类fen末,广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化。主要包括:Ni-Cr合金fen末、Ni-Cr-Mo合金fen末、Ni-Cr-Fe合金fen末、Ni-Cu合金fen末、Ni-P和Ni-Cr-P合金fen末、Ni-Cr-Mo-Fe合金fen末、Ni-Cr-Mo-Si高合金fen末、Ni-Cr-Fe-Al合金fen末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金fen末、Ni-Cr-Si合金fen末、Ni-Cr-W基耐蚀合金fen末等。在镍合金fen末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金fen末。所谓自熔性合金fen末亦称低共熔合金,硬面合金,是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列fen末材料。常用的镍基自熔性合金fen末有Ni-B-Si合金fen末、Ni-Cr-B-Si合金fen末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金fen末、高铬钼镍基自熔性合金fen末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金fen末、高铜自熔性合金fen末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金fen末等。
Inconel 718
合金概述:
Inconel 718为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了比较满意的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较好的塑性,Inconel718具有较好的强度,高温度可达1400°F,耐氧化性能可达1800°F。这种镍合金的高拉伸强度和冲击强度在低温下不会降低,而且也可以很好地焊接。
相近型号:
GH4169、GH169()、
NC19FeNb(法国)、
NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德国)、
NA 51(英国)
Inconel718、UNS NO7718(mei国)
NiCr19Nb5Mo3(ISO)
物理性能:
密度
8.2 g/cm3
熔点
1260-1340 ℃
化学成分:
C≤0.08
Mn≤0.35
Si≤0.015
P≤0.35
S≤0.015
Cr17~21
Ni50~55
Mo2.8~3.3
Cu≤0.3
Ti0.65~1.15
Al0.2~0.8
Fe余量
Nb4.75~5.5
B≤0.006
在常温下合金的机械性能的小值:
合金 固溶处理
抗拉强度 965Rm N/mm2
屈服强度 550RP0.2N/mm2
延伸率 30 A5 %
布氏硬度 ≤363HB
金相结构:
718合金为奥氏体结构,沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了较佳的塑性。
耐腐蚀性:
不管在高温还是低温环境,718合金都具有好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。718合金在高温下的抗yang化性尤其出色。
特性:
1.易加工性
2.在700℃时具有高的抗拉强度、pi劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
3.在1000℃时具有高抗yang化性
4.在低温下具有稳定的化学性能
5.良好的焊接性能
应用:
由于在700℃时具有高温强度和良好的耐腐蚀性能、易加工性,718可广泛应用于各种高要求的场合。
1.汽轮机
2.液体燃料火
3.低温工程
4.酸性环境
5.核工程
Inconel 718 添加的合金元素有两大类:一类是能与镍形成固溶体的固溶强化元素,如铜、钴、铁、铬、钼、钨、锰等;另一类是与镍形成中间化合物强化相的元素,如铝、硅、pi、钛、锆、铪、钒、铌和钽等。此外,为了特定的目的和用途,有时还添加 一些微量元素,如稀土元素、硼、镁、钙、锶和钡等。镍中添加固溶强化元素时,其强度、硬度、抗震性、耐蚀性、抗yang化性、高温强度和某些物理性能,如磁性、热电势、电阻系数等都明显提高,而膨胀系数、对铜的热电势和电阻温度系数则大大降低。镍中添加能形成强化相的合金元素时,材料的性能,特别是高温力学性能、耐蚀性和某些物理性能,将会进一步提高。合金中添加微量元素或则为了消有害杂质对合金性能的不良影响、或则为了使合金获得一些特殊的物理性能、或则为了强化合金晶界,从而保合金制品具有好的使用效果和长的使用寿命。
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词条说明
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