S32205锻造毛胚化学成分

时间：2024-03-21

S32205 不锈钢的表面状态⒈热轧1U热轧,未热处理,未除yang化皮，覆盖轧制yang化皮。这种试验灵敏性差，而且耗时。具体说是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且满足12≤CrMo1.5Si≤17、1≤Ni30(CN)0.5(MnCu)≤4、Cr0.5(NiCu)3.3Mo≥16.0、0.006≤CN≤0.030的不锈钢板加热到850。重要的是不要将海水暴露在不锈钢管中。如果厚度过大，钢板过重，不仅增加钢板的成本，而且也会给操作上带来不必耍的困难。L是典型的奥氏体不锈钢。

1.4462/2205;S32205（2205，F60）

材料牌号：S32205双相钢

瑞典牌号：2205

德国牌号：1.4462

锻件牌号：F60

中国牌号：00Cr22Ni5Mo3N

数量（吨/张）：

常规厚度：2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26

常规宽度：1219、1500

常规长度：2438、2500、6000

产地：美国UNS/德国W.Nr/瑞典SS14/日本JIS

一、1.4462双相不锈钢概述：

1.4462双相钢是2000年成功研究开发的新産品，1.4462双相钢是一种加氮的双相不锈钢（简称2205双相钢），1.4462双相钢是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。现国内1.4462双相钢産品种类有焊管、无缝管，钢板、棒材、锻材、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂，但是在焊接情况下使用时，其性能会大大降低。爲了改善这种情况，氮就加入了1.4462双相钢，这样不仅使耐腐蚀性能上升，而且焊接使用情况也很良好。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

1.4462双相钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计産品时减轻重量，让这种合金比316，317L具有优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。由于1.4462双相钢特殊的性能特色，应用范围很广，至今是双相钢中大量使用The most多的一个牌号。

二、1.4462双相不锈钢化学成分：

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤

0.03 1.00 2.00 0.030 0.020 22.0-23.0 4.50-6.50 3.0-3.50 0.14-0.20

其他 PREN Fe≤ Al≤ Ti≤ Co≤ Nb≤ W≤ V≤

* 余量 - - - - - -

1) *PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N，

2)红色元素与S31803双相钢的区别。

三、1.4462双相不锈钢物理和机械性能：

1、1.4462双相钢密度：8.0g/cm3。

2、1.4462双相钢抗拉强度：σb≥620Mpa。

3、1.4462双相钢屈服强度：σ0.2≥450Mpa

4、1.4462双相钢延伸率：δ≥25%。

四、1.4462双相不锈钢抗腐蚀能力：

1、均匀腐蚀：由于1.4462双相钢铬含量(22%)，钼(3%)及氮含量(0.18%)，1.4462的抗腐蚀特性在大多数环境下316L和317L。

2、局部抗腐蚀：1.4462双相钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

3、抗应力腐蚀：1.4462双相钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。

4、抗腐蚀疲劳：1.4462双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，1.4462的特性非常适合这样的应用。

五、1.4462双相不锈钢结构：

1.4462双相钢的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度2000°F ,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205双相钢易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度The most快。因此,我们需对2205 进行试验，确保无金属间相，,试验参考ASTM A 923。

六、1.4462双相不锈钢加工性能：

1、热成形：我们建议成形应尽量在600°F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F 到2250°F 的温度范围内进行，1.4462双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高，1.4462双相钢易于热撕裂。如果此温度,奥氏体就会发生断裂。1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在zui低爲1900°F 的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力,但如果这样做,材料应在zui低爲1900°F 的温度下进行固熔退火,然后冷却,进行水淬火。

2、冷成形：1.4462双相钢可以进行切割和冷成形。然而,由于1.4462双相钢自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁需要进行冷成形,也正因爲它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。

3、热处理：1.4462双相钢应在zui低爲1900°F 的温度下进行退火处理,然后冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在1900°F 的温度下进行,导致有害的金属或非金属相位的析出。

4、机械切削性：在高速的机床上, 1.4462双相钢的进给率和切削速度和316L 是一样的。如果采用炭化,切割速度与316L 相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。

5、焊接：1.4462合金的焊接性很好。1.4462双相钢所要达到的性能爲焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。1.4462双相钢的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。

七、1.4462双相不锈钢应用领域：

1.4462双相钢应用领域：中性氯化物环境，炼油工业，石油化学和化学工业，化学工业用输送管道，石油和工业，纸浆和造纸工业，化肥工业，尿素工业，磷肥工业，海水环境，能源与环保工业，轻工和食品工业，食品和工业的设备，高强度结构件，海底管线，烟机脱硫，渗透脱盐淡化设备，厂，海洋工程紧固件等。

八、1.4462双相不锈钢的品种规格与供应状态：

1、品种分类：1.4462无缝管、1.4462钢板、1.4462圆钢、1.4462锻件、1.4462法兰、1.4462圆环、1.4462焊管、1.4462钢带、1.4462丝材及1.4462配套焊材。

2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、脱氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

S32205在电弧和熔池中发生的这一成分损失是由于氮与锰的蒸发与熔敷，这对于双相钢等级的材料来说是一个新问题，因此在这次讲课中将作了较多描述。双相不锈钢其焊接特点如下：双相不锈钢在正常固溶处理（1020℃～1100℃加热并水冷）后，钢中含有大约50%～60%奥氏体和50%～40%铁素体组织。随着加热温度的，两相比例变化并不明显。双相不锈钢具有良好的低温冲击韧性，如20mm厚的板材横向试样在-80℃时冲击吸收功可达100J以上。在大多数介质中其耐均匀腐蚀性能和耐点腐蚀性能均，但要注意，该类钢在950℃热处理时，由于σ相的析出，其耐应力腐蚀性能将显著变坏。由于该钢Cr当量与Ni当量比值适当，在高温加热后仍保留有较大量的一次奥氏体组织，又可使二次奥氏体在冷却中生成，钢中奥氏体相总量不30%～40%因而使钢具有良好的耐晶间腐蚀性能。一般说来，含硌量Wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类：即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢及沉淀硬化不锈钢。大不过1还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，69MNIMW3S71BE对不锈钢管表面的钝化膜都发生作用。因此，不锈钢花纹管对不锈钢表面进行定期的清洁，不锈钢花纹管以保持其华丽的表面及使用寿命。运行规程与304L历史概述加工304L耐腐蚀，不锈钢花纹管304L含碳少。设备投入使用前把锈掉以碳钢彩涂板作为建筑材料的房屋经理携全体员工，304不锈钢fang滑管实地考察、指导工作、增进了解。

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