HASTELLOY alloy B3镍合金表面硬度
时间:2024-03-27作者:上海威励金属集团有限公司浏览:8
HASTELLOY alloy B3在电力领域中发挥的优势 钢管两头外侧
我们的产品主要为:特种钢,双相钢,不锈钢管件,法兰,钢管,标准和非标准钢材产品。威励产品广泛应用于造船,核电,海洋工程,石油,,采矿,污水处理,和压力容器等。我们的产品符合标准GB/T12459-GB/T134美准ANSI/ BNSI/ B16.5/BNSI/ BNSI/ B36.19M/B36.10M, B准BS,德准DIN,标准JIS ...
型号: HASTELLOY alloy B3
C(%): ≤0.01
Si(%): ≤0.10
Mn(%): ≤3.00
Cr(%): 1.00~3.00
Ni(%): ≥65.0
Mo(%): 27.0~32.0
Co(%): ≤3.00
W(%): ≤3.00
Al(%): ≤0.50
Cu(%): ≤0.20
Ti(%): ≤0.20
Fe(%): 1.00~3.0
其他(%): ⑥
HASTELLOY alloy B3 ③钢中的内应力。防止零件加工后变形及开裂4、辊子痕迹。产生原因:异物附着在辊子上引起表面深度产生明显的沟痕。5、表面刮痕。产生原因:辊子表面或者异物质引起的。关于五金冲压件出现开裂的原因和预防方法,今天就介绍到这里。
HASTELLOY alloy B3 英国于1941年先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,GB于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼jishu的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年的时间内,镍基合金的工作温度从 700提高到1100,平均每年提高10左右。
热处理制度
固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。
金相组织结构
该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织,间有少量TiC和Ti(CN)。
工艺性能与要求
1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1180℃,终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法
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词条
词条说明
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