CPM 10V高速钢元素是什么

    CPM 10V 钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外,还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见,钢中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1钢应具有高的韧度,故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和(A+M3C+M7C3)三相区的交界位置处较好。相应的含C量约0.4%。图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有高能的A2和D2钢以作比较。另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右),使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织,并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变。这儿顺便指出,H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A。经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物,国内学者也作了一定工作。

    CPM10V

    美国熔炉斯伯粉末工具钢CPM10V标准
    高工具钢
    商号: CPM 10V
    相当于AISI钢号: AⅡ
    C(%): 2.45
    Cr(%): 5.25
    W(%): —
    Mo(%): 1.30
    V(%): 9.75
    Co(%): —
    其他(%): S 0.07
    硬度HRC: 60~62, ,
    特点 粉末冶金钢,比传统的D2、A2有高的和韧性,热处理变形小。
    用途 冷冲压模,冷剪切刃,筒衬,回止阀组件, ,,模芯和制粒机片,加工磨擦性较强的塑料。
    热处理 淬火:一次预热:830℃,二次预热:1000℃,淬火温度:1100~1170℃,油淬
    回火:550~585℃,回火2~3次,硬度HRC58~62。
    尺寸规格 圆、扁、模块。
    出厂状态 退火,硬度≤280HB。

    CPM 10V 适合资源情况,价格较低。热处理硬度可达到68HRC,热硬性也不错。但是这种钢易氧化及脱碳,可塑性、可磨性稍差,仍需改进。市场上性能高速钢使用量已经过普通高速钢25-30%。粉末冶金高速钢粉末冶金高速钢及其制品。近几年来高速钢的变革就是发展了粉末冶金高速钢,它的能熔炼高速钢。用高压氩气或dan气雾化熔融高速钢水,得到细小高速钢粉末,筛选后为0.4mm以下的颗粒;在真空(0.04Hg)状态下,密闭烧结达到密度65%;再在1100℃高温、300MPa高压下制成密度100%的钢坯,然后锻轧成钢材,这样有效地解决了熔炼高速钢在铸锭时要产生粗大碳化物偏析的问题,而它无论截面多大,其碳化物级别均为一级。碳化物晶粒ji。

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