ASP2017 铬溶入钢奥氏体中增加钢的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透性的合金元素。人们习惯用淬透性因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16,22]的进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透性直径Dic和合金元素含量确定的淬透性因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计算:Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1(1)式中各合金元素以质量百分数表示。由该式,人们对Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影响钢淬透性有相当明确的半定量了解。Cr对钢共析点的影响,它和Mn大致相似,在约5%的含铬量时,共析点的含C量降到0.5%左右。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入显著降低共析点含C量。为此可以知道:热作模具钢和高速钢一样属于过共析钢。共析含C量的降低,将增加奥氏体化后组织中和zui后组织中的合金碳化物含量。
ASP2017
法国埃赫曼ASP2017粉末高速钢标准ASP
ASP2017化学成分:
碳 C:0.80
铬 Cr:4.0
钼 Mo:3.0
钨 W:3.0
钴 Co:8.0
钒 V:1.0
铌 Nb:1.0
硬度(HB):
软退火:260
冷轧或拉拔:320
特性与应用:含1%的铌,高强度和较好的可磨削性能。
ASP2017 高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。疏松,一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响zui大,目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。红硬性是指dao ju在高速切削时,刃在红热状态下抵抗软化的能力。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。 高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢dao ju的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温qing化、dan化、硫dan共渗等。
词条
词条说明
GH4742(GH742)沉淀硬化型变形高温合金GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在800℃以下。合金在650℃~800℃范围内具有较高的持久和蠕变强度、良好的综合能力,并具有较好的组织稳定性和耐蚀性能。适合于制作高应力下工作涡pan、气压机盘、轴等高温承力部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。合金已广泛由于制造航空、发动机,以及船舶燃气机高温承力零部件,如高
HastelloyX(UNSN06002、GH3536、W.Nr.2.4665)标准号标准 棒材 锻件 板(带)材 丝材 管材美国材料试验协会 ASTMB572 - ASTMB435 - ASTMB662ASTMB619ASTMB626美国航空材料技术规范 AMS5754 AMS
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公司主要从事铜镍合金、镍基合金、哈氏合金、蒙乃尔、高温合金、耐蚀合金的大型生产炼钢ss2324 轧钢、锻造、轧管的经验。蔡惟慈认为,制造2025要求的制造不仅仅取决于管理,有赖于高水平的基础制造能力支撑。没有高水平的基础零部件,基础材料,基础工艺及基础机械的支撑,就无法改变制造低档货的形象。对此问题,大家怎么看?锁紧螺母是应用于机械等的螺母,它的别称为根母、fang松螺帽、纳子。锁紧螺母分为多种,
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