51CrMnV4结构钢材料的制造工艺
51CrMnV4 稍低的砂轮硬度ZR1,较粗的砂轮粒度60,稍低的砂轮速度10~20m/s,稍小的进给量,用乳化液充分冷却,钻削 ,钛合金钻削困难,常在加工中出现烧和断钻现象,这主要是由于钻头刃磨不良、排屑不及时、冷却不佳以及工艺系统刚性差等几方面原因造成的,因此,在钛合金钻削加工中须注意以下几点 ,B201或硬质合金,合理的钻头刃磨加大角、外缘前角、增大外缘后角,倒锥加至标准钻头的2~3倍,勤退并及时切屑,注意切屑的形状和颜色,如钻削中切屑出现羽状或颜色变化时,表明钻头已钝,应及时换刃磨,加足切削液一般用豆油。
1.2241
德国料号:1.2241
德国牌号:50CrV4
化学成分: 51CrV4 / 51CrMnV4:
C:0,47 - 0,55
Si:0,15 - 0,35
Mn:0,80 - 1,10
P:max. 0,030
S:max. 0,030
Cr:0,90 - 1,20
V:0,10 - 0,20
51CrMnV4 合金结构钢在碳素结构钢的基础上,加入适量的一种或数种合金元素(总含量一般不过5%)的钢,这类钢,由于具有合适的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或ji细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和pi劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件,合金元素在结构钢中的作用有三个方面:①增大钢的淬透性,淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是良好综合性能的主要参数,除Co外,几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu,而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性,②影响钢的回火过程,由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显,含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。
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