1.1191结构钢棒材性能分析

    1.1191结构钢棒材性能分析

    1.1191 根据钢种和钢的质量要求,合金结构钢的冶炼,可采用yang气吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气,铸锭可采用连铸或模铸,钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制,钢锭加热时,应力求温度均匀并有足够的保温时间,以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材,尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件,应采取措施内应力和白点,调质钢应尽可能淬火成马氏体组织,然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中,渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能,再经zui后精加工才能进行氮化,氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外,不再加工。

    1.1191/C45E
    德国1.1191/C45E合金结构钢
    ENGINEERING STEELS执行标准:EN10132-2:2000


    ●1.1191/C45E特性及应用:

    C45E材料,德国牌号特种钢。
    ●1.1191/C45E化学成分:

    碳C:0.42-0.5
    硅Si:≤0.4
    锰Mn:0.5-0.8
    镍Ni:≤0.4
    磷P:≤0.03
    硫S:≤0.035
    铬Cr:≤0.4
    钼Mo:≤0.1
    Cr+Mo+Ni=0.631.1191/C45E

    1.1191 ②表面硬化结构钢用以制造表层坚硬而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等,为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低,一般在0.12~0.25%,同时还有适量的合金元素,以保适宜的淬透性,dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等),渗碳或碳氮共渗钢,经850~950℃渗碳或碳氮共渗后,淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用,dan化钢经dan化处理(480~580℃),直接使用,不再经淬火与回火处理。

    合金元素在结构钢中的作用:影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;MoNb等碳化物形成元素,1.1191既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用显著。此外,1.1191加入这些合金元素,1.1191一般都细化奥氏体晶粒,1.1191增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,1.1191Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,1.1191对回火脆性敏感;降S含量,1.1191提高钢的纯净度,1.1191对改善钢的韧性有重要作用。


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