51CrMnV4结构钢性能介绍适用范围

    51CrMnV4结构钢性能介绍适用范围

    51CrMnV4 在方面紧紧与镍价波动相结合, 另一方面随着经济的发展,尤其是在特种合金新技术发展、新工艺引进的发展,单位产品的加工成本将降低,带来产品下降,但是,同时要看到镍价的居高不下,范围对镍资源的需求,有能力进行大的镍合金产业发展的项目是较少的,尤其是建设像德国克虏伯VDM公司、金属、美国特殊金属公司等此类企业的规模和产能,基本上是不会出现,因此大的因为技术进步的大幅下降的趋势情况是较少的,综合分析认为,未来产品将保持一个增长趋势,【进口钢材】,1进口钢材中采用JIS标准系列和德国工业标准DIN系列的较出口钢材一般按标准检验。

    1.2241

    德国料号:1.2241
    德国牌号:50CrV4
    化学成分: 51CrV4 / 51CrMnV4:
    C:0,47 - 0,55
    Si:0,15 - 0,35
    Mn:0,80 - 1,10
    P:max. 0,030
    S:max. 0,030
    Cr:0,90 - 1,20
    V:0,10 - 0,20

    51CrMnV4 18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸工艺对不同硬化层深度齿轮的性能影响:模数为15.25齿块渗碳淬火低温回火后,硬化层深度为550HV1分别为、、,强力喷丸前齿根表面为很小的压应力,分别为-22MPa、25MPa、-27MPa,强力喷丸后齿根表面压应力分别为、-722MPa、,强力喷丸后大大提高了齿根表面压应力,因为喷丸过程就是表层金属发生循环塑性变形的过程,并产生加工硬化的过程,从而提高表面硬度,同时强力喷丸使表面增加残余压应力,1.试验材料和试验方法:试验用18CrNiMo7-6钢采用电弧炉真空脱气冶炼,浇注成钢锭,经开坯、锻造拨长,正火加高温回火预先热处理,粗加工后行调质处理后,分别加工成模数为6和15.25两种3齿块,齿宽为100mm,进行渗碳淬火、低温回火,试样化学成分为(wt,%):C0.19,Si0.32,Mn0.72,P0.010,S0.008,Cr1.62,Mo0.28,Ni1.51,H≤2ppm,O≤20ppm,其余为Fe。

    我国强力喷丸工艺在机械行业也是从20世纪80年代起,51CrMnV4特别是近二十年随着汽车制造业的、风电发电工业的发展才得以重视,51CrMnV4并带动喷丸强化用介质、设备和工艺技术的发展。介绍各种强力喷丸的资料不少,51CrMnV4但对18CrNiMo7-6钢不同硬化层深度下,51CrMnV4强力喷丸对齿轮性能的影响研究不多。本文就强力喷丸对18CrNiMo7-6钢不同硬化层深度齿轮的性能影响进行研究,51CrMnV4为18CrNiMo7-6钢齿轮强力喷丸提供工艺试验依据。验材料和试验方法:试验用18CrNiMo7-6钢采用电弧炉真空脱气冶炼,51CrMnV4浇注成钢锭,51CrMnV4经开坯、锻造拨长,51CrMnV4正火加高温回火预先热处理。粗加工后行调质处理后,分别加工成模数为6和15.25两种3齿块,51CrMnV4齿宽为100mm,51CrMnV4进行渗碳淬火、低温回火。试样化学成分为(wt,51CrMnV4%):Cfont color="#ff0000">51CrMnV4Sifont color="#ff0000">51CrMnV4Mnfont color="#ff0000">51CrMnV4P0.051CrMnV4S0.051CrMnV4Crfont color="#ff0000">51CrMnV4Mofont color="#ff0000">51CrMnV4Nifont color="#ff0000">51CrMnV4H≤2ppm,51CrMnV4O≤20ppm,51CrMnV4其余为Fe。


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