34Cr4结构钢具有怎样的性能
34Cr4 渗碳时间的影响 ,当渗碳温度、碳势确定以后,渗碳时间主要取决于有效硬化层深度,渗碳时间越长,硬化层越深,反之越浅,对于17NiCrMo6钢硬化层在10-15μm的工件,如果扩散期控制不好,时间过短,有可能造成渗层碳浓度分布曲线过陡,在以后的缓冷过程中,形成缓冷裂纹,2.4 缓冷速度的影响 缓冷一般是在冷却井中进行的,其冷却速度应比空冷加缓慢,以便尽可能得到较平衡的组织,如果由于某种原因,使缓冷速度相当于空冷速度,要出现缓冷裂纹,分析也表明,当渗碳层表面的含碳量达到共析成分以上时,渗层的淬透性不相同,在特定的缓冷速度下,发生不均匀相变,中间层的马氏体比容较大,使表面受拉应力,由于表层有恶化,承受不了大的拉力而开裂。
1.7033/34Cr4
德国1.7033/34Cr4合金结构钢
ENGINEERING STEELS执行标准:EN10083-3:2006
●1.7033/34Cr4特性及应用:
34Cr4材料,德国牌号特种钢。
●1.7033/34Cr4化学成分:
碳C:0.3-0.37
硅Si:≤0.4
锰Mn:0.6-0.9
磷P:≤0.025
硫S:≤0.035
铬Cr:0.9-1.21.7033/34Cr4
34Cr4 4、各长度单位均为毫米钢的密度为:7.85g/cm3这类钢,由于具有合适的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或ji细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和pi劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件,合金元素在结构钢中的作用有三个方面:①增大钢的淬透性,淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是良好综合性能的主要参数,除Co外,几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu,而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性,②影响钢的回火过程,由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显,含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。
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词条说明
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