GH 2132做光亮用什么表示

    GH 2132 镍基高温合金生产工艺冶炼方面:为了获得纯净化的钢水,减低气体含量与有害元素含量;同时由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶炼难以控制;是为了获得好的热塑性,镍基耐热合金,通常采用真空感应炉熔炼,甚至用真空感应冶炼加真空自耗炉或电渣炉重熔方式进行生产。变形方面:采用锻造、轧制工艺,对于热塑性差的合金甚至采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。变形的目的是为了破碎铸造组织,优化微观组织结构。铸造方面:通常用真空感应炉熔炼母合金保成分与控制气体与杂质含量,并用真空重熔-精密铸造法制成零件。热处理方面:变形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet 500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,1175,2小时,空冷;中间处理,1080,4小时,空冷;一次时效处理,843,24小时,空冷;二次时效处理,760,16小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。

    GH2132 铁基变形高温合金
    型号:GH2132/GH132
    mei国型号:Incoloy A-286/UNSS66286
        GH2132是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡lunpan、压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品,如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
        GH2132合金,是在GH2132合金基础上发展而来,只要是提高合金纯洁度,限制气体含量,控制低熔点元素含量,并调整热处理制度,从而使合金的热强性和长期使用性能提高。
        1.1 GH2132 材料型号  GH2132(GH132)
        1.2 GH2132 相近型号  A286,UNSS66286(mei国),ZbNCT25(法 国),P.Q.A286(mei国)
        1.3 GH2132 材料的技术标准
        1.4 GH2132 化学成分  GH2132合金化学成分见表1-1,GH2132合金化学成分见表1-2。
    表1-1 %
    C Cr Ni Mo Ti Fe V B Mn Al Si P S
    不大于
    ≤0.08 13.5~16.0 24.0~27.0 1.00~1.50 1.75~2.30 余 0.10~0.50 0.001~0.010 1.00~2.00 0.04 1.00 0.030 0.020   注:1 冷拉棒、圆饼和环坯标准规定ω(Ti)1.80%~2.35%。
        2 热轧和冷轧板标准规定,ω(B)0.003%~0.010%,ω(Mn)≤2.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
        3 冷拉焊丝标准规定,ω(Al)≤0.35%,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.020%,ω(S)≤0.015%。
        4 冷镦用丝材标准规定,ω(Ti)1.75%~2.35%,ω(Si)0.40%~1.00%,ω(P)≤0.025%,ω(S)≤0.020%。
        5 热轧和锻制棒材标准规定ω(Cu)≤0.25%。
    表1-2 %
    C Cr Ni Mo Ti Fe V B Mn Al Si P S
    不大于
    ≤0.08 13.50~16.00 24.00~27.00 1.00~1.50 1.90~2.35 余 0.10~0.50 0.003~0.010 0.35 0.35 0.35 0.015 0.002
    Ca Mg Cu Sn Pb Se Ag Te Tl Bi N O
    不大于
    0.005 0.005 0.30 0.0050 0.0005 0.0003 0.0005 0.00005 0.0001 0.00003 0.0100 0.0050注:微量元素Se、Te、Tl在确定分析方法前,报实测数据,不作为验收依据。
    1.5 GH2132 热处理制度 材料标准规定的GH2132热处   理制度见表1-3;GH2132热处理制度为900℃±10℃,1~2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷
    表1-3
    材料品种 热处理制度
    棒材、圆饼 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷
    热轧板、冷轧板 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷
    冷拉棒 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷
    环件毛坯 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷
    冷镦用冷拉丝 980~1000℃,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷    注:冷拉棒和冷拉丝标准规定,性能检验不合格时,可以不大于760℃时效16h,合格后交货。

    GH 2132 Ni:Ni是强奥氏体形成元素,足够高的Ni含量能保钢在加热时奥氏体化,在随后的冷却过程转变为全马氏体,但Ni的较昂贵。N:N是强奥氏体形成元素,足够高的N含量能保钢在加热时奥氏体化,在随后的冷却过程转变为全马氏体,N在奥氏体中的溶解度高C,在热处理过程中N的析出物较少,同时固溶在基体中的N可提高不锈钢的耐腐蚀性能。B:B的原子直径很小,在奥氏体中常以非平衡偏聚的形式富集于晶界,降低了晶界能,使铁素体形he困难,奥氏体稳定性,从而提高了钢的淬透性,能够防止生成δ铁素体和α铁素体软相。

    【交货状态】 热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求 一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。 【表面】 黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求 【冶炼工艺】 电弧炉,(非)真空感应炉+LF炉、VD炉,VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉 【产品】 从冶炼开始,每个道次都进行检验,确保下个道次产品合格;成品经过十几种手段(尺寸外形,表面,力学性能,晶间腐蚀,无损探伤,工艺性能,晶粒大小等等),确保产品合格及客户的要求。


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