Alloy42牌号对照热处理工艺

时间：2024-04-20

Alloy42 镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用zui为广泛。主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

Alloy42高温合金

化学成分
镍 41.00%
碳 0.05%以下
硅 0.20%
锰 0.40%
铁余量
物理性能
比重: 8.12
密度: 0.2930 lb/in3
平均比热：0.1200 btu/lb/°F
平均热膨胀系数（70-650°F）：3.00x10-6in/in/°F
导热率（68-212°F）：74.5 btu-in/hr/ft2/°F
弹性模量(E): 21.5 X 103 ksi
电阻(70°F)：400.0 ohm-cir-mil/ft
电阻的温度系数(70-212°F)
回折温度：650°F
居里温度：715°F
熔距：2600°F

Alloy42 镍基合金是高温合金中应用广、高温强度高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。五金冲压件的制作加工，需要经过多到工艺流程，在操作过程如果稍有不慎，就造成五金冲压件撕裂、歪斜等不良现象，影响产品的正常使用。对此，铭丰庆技术员就为大家分析介绍五金冲压件出现开裂的原因和预防方法。4、jing确原则：冲裁形状简单的工件时，采用单工序模具完成即可，而在冲裁形状复杂的工件时，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需采用多道五金冲压加工工序。必要时，可选用连续模。对于平面度要求较高的工件，可在冲裁工序后再增加一道校平工序，将每种产品的特点jing确到生产的工艺中。

热处理解释：①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消应力，以防止变形或开裂。 ②正火：通过消网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。 ④回火：配合淬火调整力学性能；保工件的尺寸与形状不变；消内应力，防止开裂和变形。 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的终热处理；也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和性。 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和高的要求的模具，较优的高速钢表面硬度和性。

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