Alloy602CA高温合金
标准:GB/T14992-2005 UNS AISI ASTM DIN W.Nr JIS
●特性及应用: Alloy602CA耐腐蚀合金,
Alloy602CA化学成分Typical values(Weight %)
碳 C:≤0.15~0.2
硅 Si:≤0.5
锰 Mn:≤0.15
硫 S:≤0.01
磷 P:≤0.02
铬 Cr:24.0~26.0
镍 Ni:基
铁 Fe:8.0~11.0
铜 Cu:<0.1
钒 V:
钼 Mo:
钛 Ti:0.1~0.2
铝 Al:1.8~2.4
其他 Y:0.05~0.12
Zr:0.01~0.1
Alloy602CA物理性能
溶点:1325-1370 ℃
密度:8.90 g/cm3
其他元素如Ni、Co的无明显变化。3.硼含量的增加对平界面固液界面处元素偏析的影响:Re、W元素的分凝系数明显增加;Mo、Ta的分凝系数随B含量的增加出现先增后减的趋势;B为0.005%时,其分凝系数大;Cr、Co分凝系数变化不大,其分凝系数在1附近。4.硼含量的增加会降低液相线温度,同时也会减小合金的凝固温度范围。而γ′相的析出温度却随着B含量的增加而增加。合金经过不同热处理制度的处理,γ′相尺寸由铸态组织的大小不一到热处理后的γ′组织尺寸均匀分布,γ′相的形貌也由不规则状向规则的正方形变化。
基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“合金”,是广泛应用于、、石油、、舰船的一种重要材料。按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃,对于在高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基的合金。 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。
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