GH105化学成分

    GH4105(GH105)Nimonic 105沉淀硬化型变形高温合金
    GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度750℃-950℃。合金的室温和高温强度较高,抗yang化性能良好,但热加工性能和焊接性能一般。适合于制造航空发动机涡轮叶片、高温;螺栓等高温部件,主要产品有热轧棒材和扁钢、冷拉棒材、型材和环件等。
    合金已用于制造航空发动机涡轮叶片、扇形密封件和高温螺栓等零部件,批产和使用情况良好。
    合金的变形抗拉力大,应防止锻造及轧制时开裂,冷拔棒材适合的拉拔温度约600℃。
    元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si P S Cu Ag Bi Pb
    小 0.12 14.00  18.00 4.50 4.50 1.18  0.003 0.070        
    大 0.17 15.70 余 22.00 5.50 4.90 1.50 1.00 0.010 0.150 0.40 0.25 0.015 0.010 0.200 0.0005 0.0001 0.0010
    热处理制度
    摘自HB/Z140和WS97063,各品种的标准热处理制度为:
    A叶片用热轧棒和扁材、锻件,1150℃±10℃保温4小时空冷+1030℃±10℃保温16小时空冷+700℃±5℃保温16小时空冷;
    B冷拉棒,1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保温16小时空冷,其中固溶保温时间:d≤3mm,1小时;d﹥3mm~6mm,2小时;d﹥6mm~40mm,4小时。 1.过热 ——过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。 2.欠热 ——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,急剧降低,影响材料寿命。 3.淬火裂纹 ——造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是钢材内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;严重的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削痕、油沟尖锐棱等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。 4.热处理变形 ——在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。 5.表面脱碳 ——在热处理过程中,如果是在氧化性介质中加热,表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。 6.软点 ——由于加热不足,冷却不良,淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面和疲劳强度的严重下降。
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    词条说明

  • S43110不锈钢调整处理

    S43110国内是什么钢号 热处理变形 在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。 S43110名称:美国进口不锈钢标准:AISI、ASTMUNS编号:S43110●特性及应用:S43110型不锈钢,美国非标准不锈钢。●化学成分:碳 C:0.11-0.17硅

  • W.Nr.2.4617黑皮棒锻件是什么

    W.Nr.2.4617 特殊不锈钢材料:254SMO,904L,2205双相钢,310S,317L等材料,上海威励公司所有产品按mei国ASTM/,德国DIN,JIS,GB等标准组织经销,并可根据客户提供的标准和jishu要求供货。[图片**表]UNS N10665镍合金(UNS N10665/W.Nr.2.4617)UNS N10665 的化学成分:合金 % 镍 钼

  • Inconel690镍合良好号盘圆 批发

    Inconel690化学成分:碳 C :≤0.08氮 N:—铬 Cr:14.5~16.5镍 Ni:余量 铁 Fe:4.00~7.00钼 Mo:15.00~17.00钨 W:3.00~4.50钒 V:≤0.35钴 Co:≤2.50硅 Si:≤1锰 Mn:≤1.00磷 P :≤0.040硫 S :≤0.030 Inconel690性能:密度8.9 g/cm3熔点1325-1370 ℃抗拉强度Rm N/

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    QSi3-1硅青铜 锡磷青铜有高的耐蚀性,损,冲出时不发生火花。用于、中速、重载荷有轴承,作业高温度250℃。具有主动调心对偏斜不灵敏,轴承受力均匀承载力高,可一起受径向载荷,自润滑*保护等特性。 锡磷青铜是一种合金铜,具有**的导电功能,不易发热、确保安全一起具有很强的抗疲惫性。 锡磷青铜的插孔硬连线电气结构,无铆钉衔接或无冲突触点,可确保触摸**,弹力好,拨插平稳。 该合金具有优秀

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