GH2984(GH984)沉淀硬化变形高温合金
GH2984是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金,工作温度700℃~750℃.合金以铬、钼和铌等元素进行固溶强化,以少量铝,钛形成沉淀强化相,该合金具有良好的长期持久强度、抗yang化和耐腐蚀能力,良好的冷热加工性能,较好的组织稳定性和可焊性。主要产品有棒材、管材、板材、带材和环形件。
合金已用于制作舰用及临界锅炉用,工作在700℃~75℃的过热器管材,在舰用锅炉经十年使用考核,效果良好,已投入批量使用。
该合金与同类用途的镍基合金比较,可以节约ω(Ni)32%~34%,并且不含钴,因而廉。合金经长期时效后,析出少量颗粒状σ状,对性能没有影响,合金在各种不同热处理状态以及焊接时均没有出现晶间腐蚀现象。
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb Mn Si S p
小量 18.0 40.0 2.0 0.20 0.90 0.90
大量 0.08 20.0 45.0 2.4 0.50 1.30 余 1.30 0.50 0.50 0.01 0.01
热处理制度
制度A:1100℃±10℃保温1小时,空冷。
制度B::1100℃±10℃保温1小时,空冷+750℃±10℃保温8小时,空冷。
制度c:1100℃±10℃保温1小时,空冷+750℃±10℃保温8小时以每小时50℃降温至650℃±10℃保温16小时,空冷
【热处理方式和特点】
①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。
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词条
词条说明
CuZn30黄铜 实际上,在中。工频无芯感应电炉和工频有芯感应电炉内熔炼时,QAL9-4铝青铜棒只要炉料不是很差,一般都可以不使用熔剂,依靠熔池表面上自然形成的AL2O,薄膜,也是能够防止熔体进一步和成渣的,理论上铝青铜棒似乎不需要脱氧。但也有文献介绍用镁和钠进行脱氧的:熔炼临结束前,在每100kg熔体中加入30g钠,或20g锂,或30~50g镁,QAL9-4铝青铜棒这些被认为是脱氧剂的添如剂,通
InCone1751冲击功InCone1751材质明InCone1751 与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表,这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,,电力等各种耐腐蚀用零部件,镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳dan化物存在,各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下。Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又
Incoloy 802型号: Incoloy 802碳 C: 0.35硅 Si: —锰 Mn: —铬 Cr: 21镍 Ni: 32钼 Mo: —钴 Co: —钨 W: —铝 Al: 0.6铜 Cu: —钛 Ti: 0.7铁 Fe: 45其他(%): — ③镍合金主要是应用在热处理的工业中,比如各种炉子的锻造,还可以利用镍合金来锻造生产的玉,生产铬铁合金,在回收石油中还可以用作催化剂,在中还可以作为
sus310S 耐热合金若在高温下使用,材料的高温强度、耐氧化性、耐高温腐蚀性都将成为问题。添加镍可提高耐热性,而铬、硅、铝等有助于提高材料的耐氧化性。耐热不锈钢是在不锈钢中添加了上述元素而制成的。此外,在高温下使用时,有时还要考虑蠕变强度、热机械疲劳。该系列产品可用于热交换器、压力容器、热处理炉的构件等一、sus310S介绍:sus310S属高镍奥氏体不锈钢,耐蚀性能比304好,但实际多作耐热钢
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