3J3盘圆化学成分

    一、概述
     
    3J3合金是铁-镍-铬系奥氏体沉淀强化型高性合金。固溶处理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。经固溶或冷应变后时效处理,获得高的力学性能和性性能。 该类合金具有较高的强度、高的性模量,较小的性后效和滞后、弱磁性、良好的耐蚀性和热稳定性等特点,能在较高的温度、较大的应力或腐蚀性介质条件下工作。3J3是在3J1合金的基础上,加入8%钼的合金,具有高的耐热性,使用温度可提高到450℃。该类合金也能在低温(如近-200℃)下使用。
     
    1.1 3J3材料型号 3J3(Ni36CrTiAlMo8)。
     
    1.2 3J3相近型号 ЭИ53,36HXTЮM8()。
     
    1.3 3J3材料的技术标准 3J3合金按企业标准或临时技术协议供货。
     
    1.4 3J3化学成分  见表1-2。
     

     
    1.5 3J3热处理制度 见表1-3。
     
    1.6 3J3品种规格与供应状态 见表1-4。
     

     
    1.7 3J3熔炼与铸造工艺 合金采用真空感应炉熔炼或真空感应炉熔炼加真空自耗炉重熔。
     
    1.8 3J3应用概况与特殊要求 该类合金是20世纪60年代的老型号,国内生产与应用多年。主要用于制造各种航空用性敏感元件及耐或其他腐蚀介质的零件,如膜盒、膜片、波纹管、传送杆、挡板和其他性结构件等。
     
     
    二、3J3物理及化学性能
     
    2.1 3J3热性能                                       
     
    2.1.1 3J3线膨胀系数 该组合金在固溶加时效状态下,其平均线膨胀系数(20~100℃)=(12.0~14.0)×10-6℃-1[1,3,4]。
     
    2.2 3J3密度 冷应变加时效状态合金的密度ρ=8.3g/cm3[1,4]。
     
    2.3 3J3电性能 在固溶+时效状态下ρ=1.0~1.2μΩ·m[3]。
     
    2.4 3J3磁性能 固溶加时效状态的3J3合金,其磁化率χm=(12.5~205)×10-11[4,5]。
     
    2.5 3J3化学性能 该类合金对和润滑油等腐蚀介质,以及在海洋和热带气候条件下,具有较好的耐腐蚀性[4,5]。
     
     
    三、3J3力学性能
     
    3.1 3J3技术标准规定的性能
     
    3.1.1 3J3交货状态合金材的力学性能 见表3-1。
     

     
    3.1.2 3J3交货状态合金材经时效处理后的力学性能 见表3-2。
     

     
    3.2 3J3室温及各种温度下的力学性能 不同状态的合金室温力学性能见表3-3。
     
    3.3 3J3持久和蠕能
     
    3.4 3J3性能
     
    3.5 3J3性性能 见表3-4。
     

     
     
    四、3J3组织结构
     
    4.1 3J3相变温度 合金在900℃以上(980~1150℃)固溶处理后,为单相奥氏体组织,在含钼的3J3合金中除了奥氏相外,还有少量Fe2Mo拉氏相。固溶或经冷应变后时效处理,约在500℃,从奥氏体中开始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀强化相,600℃以上析出,650~750℃析出量达大值(含钼的合金温度偏上限)。在750℃以上析出相开始溶解,900℃以上溶解完毕。          
     
    4.2 3J3时间-温度-组织转变曲线
     
    4.3 3J3合金组织结构 使用状态的合金基本组织为;奥氏体基体加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型强化相,并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo合金)。
     
     
    五、3J3工艺性能与要求
     
    5.1 3J3成形性能 合金的热应变温度,3J3为1000~1150℃,进行锻、轧等热加工,其加工性能良好。
     
    固溶处理后,合金塑性良好,可冷应变加工制成薄带和细丝,或用冲压、挤压等方法制成形状复杂的性元件。
     
    5.2 3J3焊接性能 合金在固溶状态下比在时效状态下有好的焊接性能,可进行点焊、缝焊、氩弧焊、电子束焊,以及铜、银基硬钎焊。在时效处理后,点焊、缝焊性能较差。在合金表面镀镍后可进行低温锡、铅软钎焊。
     
    合金在固溶状态下焊接,焊后时效处理。在时效后焊接,应注意不要使零件温度过时效温度,以免降低合金性能。
     
    5.3 3J3零件热处理工艺 为防止合金表面,成品热处理宜在真空或保护气氛条件下进行。
     
        固溶处理:固溶温度对合金的加工性能和时效处理后的性能影响较大。温度900℃固溶
     
    时,合金为两相组织;过1100℃后,将引起晶粒长大,而且不均匀。含钼的合金热稳定性较高,可适当提高固溶温度。固溶温度根据合金成分、品种和不同性能要求等因素合理选择(见1.5),一般在保固溶条件下,应尽量选择较低的温度。
     
    经不同温度固溶处理的3J1合金,其强度与时效温度的关系见图5-1,从图可见,随固溶温度的升高,时效后的强度下降。
     
    时效处理:合金经时效处理后获得高的力学性能和性性能。应根据时效前的合金品种、状态和使用性能等因素合理选择时效处理制度(见1.5)。
     
    固溶处理后的时效,随时效温度的提化效果增强。含钼的合金在达到时效强化的峰值,温度继续升高,强化效果很快降低。见图5-2。
     
    经应变形后的合金时效,亦称硬时效。因冷应变促进时效析出过程,提高时效强化效果。冷应变使合金的时效强化峰值温度向低温方向移动。冷应变率越大,时效温度也越偏低。较合适的冷应变率一般为50%~70%。合金经一定的冷应变加工,并在稍低的温度下时效,对减少性滞后和后时效有利[6]。
     

    目前上有近2000个特殊钢型号、约50000个品种规格。单单的规格就种类繁多,包括但不限于: ——钢板: 从工艺——热轧和冷轧 从厚度——小于3mm为薄板,大于3mm为厚板 ——钢带 按厚度分为薄钢带(厚度不大于4mm)和厚钢带(厚度大于4mm) 按宽度分为宽钢带(宽度大于600mm)和窄钢带(宽度不大于600mm) 窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带 按表面状态分为原轧制表面和镀(涂)层表面钢带 按用途分为通用和(如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等)钢带 ——钢管 按生产方法可分为两大类:无缝钢管和焊接钢管 无缝钢管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等 焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管 ——钢棒 按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。 按使用加工方法分为:压力加工用钢和切削加工用钢 按表面状态分为黑棒和光亮棒 ——钢丝 按尺寸分类:有特细&lt0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米 粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米,特粗&gt8.0毫米 按强度分类:有低强度&lt390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕 较度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度&gt3135兆帕


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