6J15性能切削加工

时间：2024-04-30

6J15
执行标准：YB/T5259-1993
产品介绍：精密电阻合金6J15具有较高的电阻率，较低的电阻温度系数，适于制作各种测量仪器，仪表电阻元件及其它特种用途的元件材料。
规格：冷拉丝材：0.1-10mm
6j15电阻合金

化学成分：

C:≤0.05

Si：0.4~1.3

Mn：≤1.5

P:≤0.030

S:≤0.020

AL:≤0.30

Ni：55.0~61

Cu：--

Cr：15.0~18.0

Fe:余量

主要特性用途举例：6j15.6j20具有较高的电阻率，较低的电阻温度系数，用于制造各种测量仪器，仪表等电阻元件。

1.过热 ——过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。 2.欠热 ——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度下降，急剧降低，影响材料寿命。 3.淬火裂纹 ——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削痕、油沟尖锐棱等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。 4.热处理变形 ——在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。 5.表面脱碳 ——在热处理过程中，如果是在性介质中加热，表面会发生作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。 6.软点 ——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面和疲劳强度的严重下降。

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词条
词条说明
GH2135锻造注意事项供应商
GH2135型号②: GH2135C (％): ≤0.08Cr (％): 14.0～16.0Mo (％): 1.70～2.20Ni (％): 33.0～36.0W (％): 1.70～
GH2696对应旧牌号
GH2696(GH696)沉淀硬化型变形高温合金GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度在650℃以下，短时使用温度可达750℃。合金具有较高的屈服强度、持久和蠕变强度，以及良好的高温性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件（包括迦接环），以及在400℃-650℃工作的圆术形螺旋簧等。主要
软磁合金1J85棒料钢号名称
1J85软磁合金化学成分：Ni79.0-81.0 Mo：4.8-5.2 Cu：≤0.20 Mn：0.3-0.6 Si：0.15-0.30 Fe：余量 C：≤0.03 P≤0.02 S：≤0.02力学性能：电阻率0.56 密度8.75 居里点/℃400 饱和磁致伸缩系数0.5【交货状态】热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客
GH2761按尺寸切割弹簧丝
GH2761(GH761)沉淀硬化型变形高温合金GH2761是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度750℃以下。合金通过加入高铝、高铁及控制合金的Al/Ti比，提高合金强度。该合金组织稳定，具有高的屈服强度、良好的抗冷热及低周性能，并有较好的热加工性能及切削加工性能。合金的主要品种有圆饼、环坯、盘形锻件、环形件、锻件和棒材等。合金已用于制作航空发动机涡pan、压气机盘、鼓筒、涡轮机匣