2387 奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷或风冷,以获得单相奥氏体组织。钝化膜破坏后,抗腐蚀性就下降。含25%Cr的,尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能过了AISI316L。不锈钢一般用于防腐蚀性的,以及器械和生活用品.合金利用沸腾浸泡法研究了四种合金焊接接头及焊后热处理样品的晶间腐蚀性能,表明四种接头晶间腐蚀性能由好到坏排序为H600,讨论了合金成分对材料晶间腐蚀性能的影响。1因为球阀的重要的阀座密封材料是PTF。许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKINGSIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。不锈钢板常用规格尺寸主要分为冷轧跟热轧两种一般冷轧常用规格有1000*2000,1220*2440,1220*3050,1500*3000一般热轧常用规格有1220*2440,1220*6000,1500*3000,1500*6000其它特殊规格或不定尺寸可根据客户需求订制冷轧常规厚度有0.3-8.。板的厚度没有一致的,但力求在同一张钢板的厚度尽量一致,一般中等规格的锯板,厚度公差为0.05一o.15毫米。焊接前加热,焊接后热处理。固溶态的延伸率达到25%,韧性值AK(V型槽口)在100J以上。按组织结构分为奥氏体不锈钢板、马氏不锈钢板(包括沉淀硬化不锈钢板)、铁素体不锈钢板、和奥氏体加铁素体双相不锈钢板等四大类。
[图片表]
合金1.4418 / S165M / 2387
相应标准:EN 1.4418,S165M,2387,X4CrNiMo16-5-1
S165M材质说明
S165M是一种高强度低碳马氏体/奥氏体不锈钢。它结合了高强度,良好的抗pi劳性和良好的可焊性,焊接后保持的性能。S165M设计用于微腐蚀性环境。通常使用两个zui小拉伸水平; QT760和QT900。QT900主要用于业界。在大多数环境中,耐腐蚀性处于AISI 304L的水平,但对晶间腐蚀不敏感。
S165M化学成分
元素含量%
MIN.
MAX.
C
≤ 0,06
SI
0,30
0,70
MN
0,60
≤ 1,50
S
0,005
≤ 0,030
P
0,040
CR
15,00
17,00
NI
4,00
6,00
MO
0,80
1,50
N
≥ 0,020
S165M产品标准:ASTM A276,ASTM A479,EN10088-3
S165M应用
该合金设计用于抵抗液压应用中经历的腐蚀腐蚀或气蚀。一般应用领域:轴,螺旋桨,主轴,螺栓等
S165M机械性能
条件 屈服强度RP0.2 MPA 拉伸强度RM MPA 伸长率[%] 硬度[HB]
棒料 ≥750 900 - 1100 ≥16 280 - 340
QT900 920 1050 18 300
S165M热处理
奥氏体化并在950至1050℃下淬火,并在600℃下立即回火8小时,然后在空气中冷却。
S165M焊接性
良好的,具有细分散的残余奥氏体的低碳马氏体在焊接
条件下产异的HAZ韧性。对于非常厚的部分或冷却后的应力集中需要预热至100°C - 200°C。
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词条
词条说明
UNSN07718屈服点UNSN07718降低C含量UNSN07718 是不锈钢和美国Nitinal合金所不具备的,1980年在北京口腔医院应用以来,效果非常理想,一般用作机械,化工设备的耐腐蚀构建,精密仪器结构件,电子管和无线电设备零件,及工业餐具器皿等,一般用作高强度。UNS N07718镍合金(UNS N07718/W.Nr.2.4668)UNS N07718 的化学成分:镍:50-55铬:
热双金属型号 组元层 高膨胀层 中间层 低膨胀层5J1378 Ni20C15 Ni36精密合金产品的特性和应用型号 主要特性 应用举例 4J78、4J80、4J82 在室温至600°C范围内具有中等线热膨胀系数。无磁,耐蚀,同时具有较度和韧性 用作陀螺仪和其他电真空
GH625高温合金说明: 该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、结构部件和设备。 GH625高温合金化学成分: 碳C(≤0.01) 铬Cr (20.0~23.0) 镍Ni (余) 钴Co(
Inconel 722牌号: Inconel 722碳 C: 0.04硅 Si: 0.2锰 Mn: 0.55铬 Cr: 15镍 Ni: 余量钼 Mo: —钴 Co: —钨 W: —铝 Al: 0.6铜 Cu: —钛 Ti: 2.4铁 Fe: 6.5其他(%): — 五金冲压件现在很多金属材料在使用期间其实都具备一定的耐腐性性能,例如铜金属遇到腐蚀性物质时可以保持一定的性,但是在同样的环境下积泰镍基
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