GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和
加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。
1.4 GH3044化学成份
合金 % C Cr Ni W Mo Al Ti Fe M Si P S
GH3044 小 - 20.5 余量 13 - - 0.3 - - - - -
大 0.1 23 余量 16 1.5 0.5 0.7 4 0.5 8 0.013 0.013
物理性能:
密度 8.89G/CM3
熔点 1352-1375℃
GH3044 热处理制度
热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃,空冷,供应状态进行材料性能检验。
GH3044 品种规格与状态
可供应δ4~14mm热轧板,δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径环件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应;丝材于冷拉、共荣酸洗或半硬态供应,棒材和锻件不经热处理供应。
GH3044 熔炼与铸造工艺
合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺熔炼。
GH3044 应用概况与特殊
合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件
GH3044在空气介质中试验100h后的氧化速率和沿晶氧化深
GH3044组织结 经1200℃固溶后,基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。经700~900℃长期时效后。
MC变化不大,M23C6呈链状分布在晶界,随时效时间的增长,析出量增多,颗粒长大;同时在晶内
和晶界又有WCr固溶体析出,呈颗粒状,随时效时间的延长,数量逐渐增加,尺寸不断长大。
有关技术标准规定,冷轧薄板供应状态的晶粒度应在4~8级范围内。
GH3044 成形性能
1、GH3044钢锭锻造加热温度为1170℃±10℃,终端温度不900℃。板坯轧制加热温
1190±10℃,薄板热轧加热温度1130℃±10℃,终轧温度不800℃;薄板冷轧总压下率30%左右。
2、GH3044板材具有良好的冲压件工艺性能。冷轧薄板供应状态的深冲系数为K=2.06。
GH3044 零件热处理工艺
中间热处理温度为1140℃±10℃,保温3~5min,空冷。终热处理温度根据零件工作条件决定,对要求良好的热疲劳性能的零件与1150℃固溶,保温3~5min,空冷;对要求有较高热强行的零件于1200℃固溶,保温3~5min,空冷。
目前上有近2000个特殊钢型号、约50000个品种规格。单单的规格就种类繁多,包括但不限于:
——钢板:
从工艺——热轧和冷轧
从厚度——小于3mm为薄板,大于3mm为厚板
——钢带
按厚度分为薄钢带(厚度不大于4mm)和厚钢带(厚度大于4mm)
按宽度分为宽钢带(宽度大于600mm)和窄钢带(宽度不大于600mm)
窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带
按表面状态分为原轧制表面和镀(涂)层表面钢带
按用途分为通用(如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等)钢带
——钢管
按生产方法可分为两大类:无缝钢管和焊接钢管
无缝钢管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等
焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管
——钢棒
按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。
按使用加工方法分为:压力加工用钢和切削加工用钢
按表面状态分为黑棒和光亮棒
——钢丝
按尺寸分类:有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米
粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米,特粗>8.0毫米
按强度分类:有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕
较度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度>3135兆帕
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UNS K94600的膨胀系数无缝管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光 ——外抛光——检验——标识——成品包装 生产制造按生产不同可分为热轧管、冷轧 管、冷拔管、管等。Alloy46高温合金Alloy46(UNS K94600、NiLo46)控制膨胀合金、镍组
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Duplex2205 应力腐蚀开裂:是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。双相不锈钢Duplex2205产品规格双相不锈钢被命名为UNS S31803,UNS S32205。它在MR-01-75中列出,用于石油和***服务。 UNS S31803,UNS S32205,Werkstoff 1.4462,EN 1.44
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