Incoloy 800HT镍合金无缝钢管

    Incoloy 800H与800合金相似,但在650°C(1200°F)以上的应用中具有改善的蠕变和应力破裂特性。它耐高温氧化,渗碳和氮化,广泛用于石油和热处理。

    Incoloy 800HT类似于合金800H,但具有控制的成分。

    合金800H和800HT是中间温度(620-925°C或1150-1700°F)的标准材料。这些合金将耐腐蚀性与强度和冶金稳定性相结合。Incoloy 800H / HT应用包括气重整器歧管和尾纤管道,二lv乙烯炉管,输送管道和高温压力容器。
     

    化学成分

    型号 Ni% 铬% 铁% C% 锰% S% Si% 铜% 铝% Ti% 铝+钛%

    Incoloy 800H 30.5-35.0 19.0-23.0 余量0.05-0.10 ≤1.50 ≤0.015 ≤1.0 ≤0.75 0.15-0.60 0.15-0.60 0.30-1.20

    Incoloy 800HT 30.0-35.0 19.0-23.0余量0.06-0.10 ≤1.50 ≤0.015 ≤1.0 ≤0.75 0.25-0.60 0.25-0.60 0.85-1.20

    名称

    Incoloy 800H

    美国N08810

    材料编号1.4958

    Incoloy 800HT

    美国N08811

    材料编号1.4959

    产品规格

    Incoloy 800H / HT线:ISO 9724

    Incoloy 800H / HT棒:ASTM B408

    Incoloy 800H / HT锻造:ASTM B564

    Incoloy 800H / HT管/管:ASTM B163 / B407 / B755 / B751

    Incoloy 800H / HT板材/带材:ASTM A240 / A480 / B409 / B609

    Incoloy 800H / HT物理特性

    密度:8.0克/厘米3

    熔点:1370°C-1400°C

    Incoloy 800H / HT机械性能

    抗拉强度:≥450 MPa

    屈服强度:≥170MPa

    伸长率:≥35%

    Incoloy 800H / HT的焊接

    800H和800HT合金具有与合金800相同的良好焊接性。两者通常用于要求高蠕变 - 断裂强度的应用,并且应与具有适合于预期使用温度的强度特性的焊接产品连接。

    金属82用于气体保护焊接。 级马氏体不锈钢:属于可硬化的不锈钢,具有高的硬度、强度和能,但韧性和焊接性较差。普通马氏体不锈钢缺乏足够的延展性,在变形过程中对应力十分敏感,冷加工成形比较困难。通过降低含碳量,增加镍含量,可获得级马氏体不锈钢。近年来,各国在开发低碳、低氮级马氏体钢方面投入很大,研究出一批不同用途的级马氏体钢。级马氏体钢已在石油和开采、储运设备、水力发电、及高温纸浆生产设备上得到广泛应用。 此类合金的发展历史是什么样的呢? 它是从1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium,1920年德国开始生产含Cr约15%、Mo约7%的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。其中产量较大、使用较广的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-Mo,Ni-Cr-Mo,Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr,Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列,共十多种型号。型号在50年始研制镍基和铁-镍基耐蚀合金,到70年代末,已有十多种型号。 此钢的生产工艺怎么样? 根变形产品据合金的化学成分,特别是SSi等元素的含量以及对纯度的要求,可用电弧炉、真空感应炉冶炼,也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良好的热塑性,冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的Al或Ca、Mg、稀土等作终脱氧剂。有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。 镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合,形成低熔点的硫化镍,在加工过程中发生,因此,加热要用电炉,保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后,允许的冷加工变形量一般在20~80%之间。 它热处理工艺怎么样呢? 耐蚀合金的热处理工艺都用固溶热处理以求大限度地固溶合金中的各种沉淀相,从而获得良好的耐蚀性和力学性能。但是,由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响,有些合金为了细化晶粒,又常采用比较低的固溶处理温度。此外,对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性又要求有高硬度,因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。
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    词条说明

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