ALLOY 200冲击功ALLOY 200固溶时效方式
ALLOY 200 镍基合金N06600,也叫600高温合金,美国SMC称为Inconel600合金,是一种镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗yang化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的强度和高的塑性,能用到1093℃以内的耐腐蚀环境。在700℃以上的应用中,德国VDM公司使用合金600H(600合金的加强版) 以获得较长的使用寿ming。
ALLOY 200是一种合金化的自由锻造镍,具有优异的耐腐蚀性,良好的机械性能,磁性和磁致伸缩性以及有益的导热性和导电性。
通过抑制碳含量(高达0.02ALLOY200/201)并防止石墨沉淀,合金201在过300℃(570°F)的高温下表现出优异的耐腐蚀性。
对多种碱性介质具有出色的耐腐蚀性
在宽温度范围内具有良好的机械性能
在-73至360°C(-458至680°F)之间持续降低磁性,过居里点它显示了不同温度下的顺磁性。
比重:8.89;
ALLOY200/201耐腐蚀性:
ALLOY 200和ALLOY 201对许多腐蚀性介质具有出色的耐受性,从酸性到碱性。两种金属在还原条件下都是zui有效的,并且可以在氧化条件下使用以形成钝化氧化物层。
一个特别重要的特性是当加热到熔融状态时它对苛性碱具有强的抵抗力。ALLOY 201具有低的碳含量,即使在约600°F的温度下也能抵抗晶间腐蚀。但是,应尽量减少加入腐蚀速率的酸盐。
ALLOY 200和ALLOY 201对无机酸的耐腐蚀性随温度和浓度而变化,并且有或没有溶液脱气。脱气酸的耐腐蚀性高。
合金200和合金201在酸性,碱性和中性盐的溶液中显示出良好的耐受性,但在氧化盐溶液中被强烈腐蚀。两种金属在室温下都能抵抗腐蚀。低碳合金201可用于干和lv化qing,温度范围高达550°C(1020°F)。
ALLOY200/201化学成分:
Ni Fe C Mn Si Cu Mg Ti S
200 >99.0 <0.40 <0.15 <0.35 <0.1 <0.25 <0.01
201 >99.0 <0.40 <0.02 <0.35 <0.2 <0.25 <0.15 <0.1 <0.01
ALLOY200/201主要用途:
合金锻造镍具有优异的机械性能和良好的耐腐蚀性。低碳类型通常用于300°C(570°F)的温度。如果将碳组分添加到一定限度,则机械性能值和加工硬化率将降低,但延展性将得到改善。包括:
生产(用于冷却盐水,脂肪酸,果汁等)
酸,碱和中性盐溶液以及对酸的耐受性
产生fu并产生fu的碳qing化合物的容器
ben的储存和运shu
不受任何类型的侵蚀影响,产品纯度得到充分保证。
在315°C(600°F)的温度下生产粘胶人造丝和肥皂,同时具有一般耐腐蚀性,同时具有高的抗晶间腐蚀性。
yan酸生产和碳,如ben,jia烷和yi烷的lvhua反应对高温下干和lv化qing的耐腐蚀性
lvyixi单体的生产高温下对lv化qing的耐腐蚀性
ALLOY200/201机械性能:
状态
强度(Mpa)
抗拉强度(Mpa)
伸长率(%)
硬度(HB)
ASTMzui低
退火
241
551
30
室温下的典型值
退火
274
617
50
184
ALLOY200/201规格:
材料名称
圆棒
板
管
无缝
焊管
ASTM
UNS
N08020
B 473
B463
B729
B464 / 468/474
SB 473
SB463
SB464 / SB468
JIS
DIN
2.4660
ALLOY 200 在供应链的各个部分获得适当的知识是困难的。我该如何解决。但是在很多情况下”尽管绝大多数不锈钢应用都可以按照设计者和制造者的要求地工作并且只需要一小部分的无知就可以在以后产生问题。人们(通常是终用户)对材料的性能感到shi望。这些shi望的原因往往只属于少数几个基本类别。在几乎所有情况下主要问题是:表面光洁度在确定耐腐蚀性中的重要性这方面知识的缺乏是造成问题的主要原因。大多数说明者和设计者都知道选择不锈钢等级的重。是在城市和沿海的严酷环境中,将具有足够的耐腐蚀性。在城市和沿海环境中,使用240粒度的yang化铝磨料获得的常见表面光洁度与不锈钢的腐蚀有关。在某些情况下,已测得的表面粗糙度Ra值远1微。
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UNS N08904耐高温UNS N08904高精密度钢管材料UNS N08904 NS3102|Inconel600合金具有以下特性:1.具有很好的耐还原,yang化,dan化介质腐蚀的性能2.在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能3.具有很好的耐干燥和气体腐蚀的性能4.在零下,室温及高温时都具有很好的机械性能5.具有很好的抗蠕变断裂强度。推荐用在700℃以上的工作环境,Inconel60
GH4199(GH199)沉淀硬化型变形高温合金GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在950℃以下。合金加入钨、钼和铬元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成时效强化相,加入硼、镁元素净化和强化晶界。合金具有较高的强度、良好的抗yang化性能和焊接性能,合金的综合性能良好,900℃的抗拉强度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用温度高的合金之一。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板
GH909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在650℃以下。合金具有度、高冷热pilao抗力、低膨胀系数和恒性模量,以及良好的热加工塑性、冷成形和焊接性能。主要产品有棒材、丝材、板材、冷轧带材和环形件等。 GH909合金已用于制作涡轮发动机用环形零部件,如高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等;发动机推力燃烧室、排气
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