05Cr17Ni4Cu4Nb冷却方法精密合金锻件

    05Cr17Ni4Cu4Nb 这些因素共同作用,主要包括:10个关闭部件可以承受关闭时的高压差。

    0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高300oC(570°F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
    中文名不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb类    型沉淀、硬化、马氏体不锈钢特    点高强度、硬度应用领域海上平台、机甲板、其他平台
    1 属性
    2 化学成分
    3 力学性能
    4 应用领域
    牌号:不锈钢0Cr17Ni4Cu4Nb
    0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
    0Cr17Ni4Cu4Nb是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
    这个等级具有高强度、硬度(高达300°C/572°F)和抗腐蚀等特性。
    经过热处理后,产品的机械性能加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
    这个等级不能用于高300oC (572oF) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
    化学成分
    C Si Mn P
    ≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035
    S Ni Cr Mo
    ≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
    Cu Nb 其他
    3.00-5.00 0.15-0.45 -
    美国ASTMS17400,AISI630,UNS630
    化学成分
    C Si Mn P
    ≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
    S Ni Cr Mo
    ≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
    Cu Nb 其他
    3.00-5.00 0.15-0.45 -
    SUS630
    化学成分
    C Si Mn P
    ≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
    S Ni Cr Mo
    ≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
    Cu Nb+Tao 其他
    3.00-5.00 0.15-0.45 -
    欧洲 X5CrNiCuNb16-4
    化学成分
    C Si Mn P
    ≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
    S Ni Cr Mo
    ≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
    Cu Nb+Tao 其他
    3.00-5.00 0.15-0.45 -
    力学性能
    抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
    条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
    伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
    断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
    硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
    热处理规范及金相组织:
    热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
    金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
    应用领域
    · 海上平台、机甲板、其他平台
    · 食品工业
    · 纸浆及造纸业
    · 航天(涡轮机叶片)
    · 机械部件
    · 核废物桶

    05Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢指在大气和酸、碱、盐等腐蚀性介质中呈现钝态、耐蚀而不生锈的含铬合金钢,W(Cr)=10.5%-30%。不锈钢按***状态可分为马氏体、铁素体、奥氏体、双相及沉淀硬化不锈钢等。相比传统的采用二步fa和三布fa生产不锈钢省去了化铁工序,有效降低了不锈钢冶炼的成本,将铬矿、焦土输入到粉碎机中粉碎后输入立窑中烧结,缩短了烧结的时间,利用矿热炉来对烧结的铬矿进行熔炼,并采用热送的方式对成品进行脱硅处理,然后再进行不锈钢精炼,不仅降低了生产和运输的成本,同时也提高了生产控制的灵活性,所得的钢胚化学成分进行,使产品内的各成分加准确,提高产品质量。


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