UNS N07208系数指数表
上海威励集团销售欧洲合金特种钢的公司。我们有四个主要产品,合金钢圆棒,,带材,扁棒和方棒。我们库存中的所有材料均为欧洲材料,您可以从我们公司提供每种材料的明。没有单一的材料没有其明,因此我们公司的所有材料都是100 %欧洲产品,所有材料都是100 %密封材料;在威励仓库,有四种主要产品。我们在库存中保留不锈钢圆棒,六角棒,扁钢和方棒,我们在这些材料中拥有欧洲大的材料范围。我们公司有过850种不同的产品,有20多种不同的合金特种钢。
Haynes282 UNS N07208
带材,线圈,箔,线材,AMS 5951,ASTM B 637
应用
燃气轮机,例如板材制造,环形,压缩机,燃烧和涡轮机部分中的壳体
描述
Haynes282是一种耐腐蚀和耐热的镍基合金。用于要求高达1600°F(982°C)的高强度但不限于单使用的应用。该合金在1200 - 1700°F(649 - 927°C)的温度范围内具有优异的蠕变强度,过Waspaloy并接近R-41。
化学典型
镍:≥57.0
铬:19.5
钴:10.0
钼:8.5
钛:2.1
铝:1.5
铁:≤1.5
锰:≤0.3
硅:≤0.15
碳:0.06
硼:0.005
物理特性
密度:0.299磅/英寸3,8.27克/立方厘米
电阻率:μohm-in(μohm-cm):
在70°F(21°C):49.7(126.2)
在200°F(100°C):50.3(127.8)
在400°F(200°C): 51.2(129.9)
在800°F(400°C):52。7 (133.4)
在1000°F(600°C):53.5(136.2)
在1200°F(700°C):53.4(135.5)
在1400 °F(800°C):53.1(134.5)
在1600°F(900°C):52.5(132.2)
在1800°F(1000°C):51.3(129.9)
比热:BTU / lb-°F( J / gK):
在70°F(21°C):0.104(436)
在200°F(100°C):0.110(494)
在400°F(200°C):0.118(544)
在800° F(400°C):0.131(563)
在1000°F(600°C):0.136(581)
在1200°F(700°C):0.140(594)
在1400°F(800°C):0.150 (650)
在1600°F(900°C):0.158(668)
在1800°F(1000°C):0.161(676)
导热系数:BTU-in / hr-ft2-°F(W / m-°C)
At 70°F(21°C):72(10.3)
在200°F(100°C):82(12.0
在400°F(200°C):99(14.1)
在800°F(400°C): 132(18.5)
在1000°F(600°C):148(22.6)
在1200°F(700°C):164(24.8)
在1400°F(800°C):177(26.1)
在1600°F (900°C):187(27.3)
在1800°F(1000°C):199(28.9)
平均热膨胀系数:μin/ in-°F(μm/ m-°C)
70 - 800°F(20 - 500°C):7.3(13.5)
70 - 1000°F(20 - 600°C): 7.5(13.7)
70 - 1200°F(20 - 700°C):7.8(14.2)
70 - 1400°F(20 - 800°C):8.1(14.9)
70 - 1600°F(20 - 900°C) :8.7(15.9)
70 - 1800°F(20 - 1000°C):9.3(16.9)
弹性模量:ksi(MPa) 31.3 x 103(拉伸时216 x 103
熔化范围:2370 - 2510°F(1300 - 1375°C)
形式
线圈 - 板材,带材,铝箔线材 - 型材,圆形,扁平,方形
性能:热处理典型
溶液退火:2100°F(1149°C),时效硬化:1850°F(1010°C)2小时,空气冷却加1400°F(788°C)8小时,空气冷却。
抗拉强度:160 KSI(1132 MPa)
屈服强度:101 KSI(699 MPa)
伸长率:30%
热处理
Haynes282可通过冷加工和热处理硬化。
5.合金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高,淬火时可以采用比较的冷却方法,可工件的变形和开裂倾向。
词条
词条说明
GH4079(GH79)沉淀硬化型变形高温合金GH4079是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于950℃。该合金在1000℃以下具有良好的抗yang化性能,950℃以下具有较高的高温强度,适于制造工作温度在850℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。合金已用于制作航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。经长期的生产和使用考验,已成为使用广泛的叶片材料
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NimoniC PK33 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼jishu的发展,为炼制含高铝和钛的镍基
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