InconelCo镍合金时效后硬度

时间：2024-07-08

InconelCo合金X-750是一种类似于合金600的镍铬奥氏体合金，但通过添加铝和钛可以沉淀硬化。它具有良好的耐腐蚀性和抗yang化性，并且在1300°F（700°C）的高温下具有高拉伸和蠕变断裂性能。该材料具有优异的抗松弛性并且是非磁性的。它具有良好的高温强度性能，可达1300oF（700°C），抗yang化性能可达1800oF（983C）。Inconel X 750在氧化和还原条件下都能抵抗各种工业腐蚀。该合金在时效硬化条件下还具有优异的抗氯化物应力腐蚀开裂性。

合金X750化学成分

Ni+Co：≥70%

Cr：14-17%

Fe：5-9%

Ti：2.25-2.75%

Al：0.4-1.0%

No&Ta：0.7-1.2%

Si：≤0.50%

S：≤0.01%

Cu：≤0.50%

C：≤0.08%

Co：≤1.00%

X-750合金的常见应用：

燃气轮机的热段中的结构构件，例如盘，推力反向器和管道

飞机结构

发动机

核fan应堆

热处理固定装置

低温容器，弹簧和紧固件

具有热回火的线材配方，用于高温弹簧

标准库存规格

UNS N07750

AMS 5598

AMS 5542

ASTM B 637

SB 637

W.Nr 2.4669

PWA-LCS

GE-S400/1000

RR SABRe Edition 2

DFARS Compliant

SAE AMS 5598

合金X750物理性质：

密度：8.26克/厘米3；

熔化范围：1395-1425°C；

X 750合金的力学性能和屈服强度：

拉伸强度，ksi：≥120；

屈服强度，ksi：≥60；

伸长率，％：30 实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面和耐蚀性能好,当B4C含量过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多，如选用单V型坡口，则坡口角度要在70°左右，采用较低的热输入量，通过焊后热处理可以残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能，哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。高的含铬量也提高了它在高温liu化环境中的耐liu化能力，-镍-铬-铁-钼[G"字合金，合金G-3的耐腐蚀能力在许多用途中都过合金，这种合金特别耐liusuan和不纯净磷suan的腐蚀，能够承受还原性和化性两种环境条件的侵蚀。其中，着名的是含6%Mo(254SMo)的钢，这种钢具有很好的局部耐腐蚀性，在海水，曝气，间隙和低速冲刷条件下(PI≥具有良好的耐点蚀性，并且具有好的抗应力腐蚀性，是镍基合金和钛合金的替代材料。近开发的合金G-30焊接性能好，提高耐腐蚀能力，特别是对焊缝热影响区的耐蚀能力，执行标准:UNSN066SB–4ASTMB4AMS55DIN/EN2.48配套焊材:焊条型号Alloy112。标准AWSA5.11(ENiCrMo-,焊丝型号Alloy6标准AWSA5.14(ERNiCrMo-规格:Φ1.6Φ2.4Φ3.2Φ4.0产品目前主要应用在石油，电力，，造纸，垃圾处理等。760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金，镍基高温合金和钴基高温合金，按制备工艺可分为变形高温合金，铸造高温合金和粉末冶金高温合金，按强化方式有固溶强化型，沉淀强化型，化物弥散强化型和纤维强化型等。
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