ALLOY601是一种固溶强化镍铬铁合金,添加了铝和钛。
在高温下的抗yang化性能在碳化环境良好的耐室温,并在高温下好的机械性能应力抵抗腐蚀开裂好
ALLOY601调节含碳成分,而且由于粗颗粒尺寸蠕变其高断裂性能使其特别适用于550°C(1022°F)以上的温度。
比重:8.11;
ALLOY601耐腐蚀性:
ALLOY601是一种耐热合金,因为它对550°C(1022°F)以上的热气体和燃烧产物具有出色的耐受性,对熔盐和金属具有耐腐蚀性,并且在短期和长期内具有良好的机械性能。规定为ALLOY601保持紧密附着的氧化膜,即使在重复加热和冷却循环的苛刻条件下也能抵抗剥离。良好的抗碳化能力。此外,如果氧的分压足够高,则ALLOY601表现出良好的抗碳氮共渗条件。
ALLOY601化学成分:
镍:58.0-63.0
铬:21.0-25.0
铁:余量
碳:≤0.10
锰:≤1.50
硫:≤0.015
磷:≤0.020
硅:≤0.50
铜:≤1.00
钛:0.30-0.50
铝:1.00-1.70
ALLOY601主要用途:
ALLOY 601广泛用于各种工业应用,如热处理,化学处理,污染控制和发电。包括:热处理厂的托盘,篮子和固定装置用于工业炉,钢绞线退火管和辐射加热管的防火锚,高速燃气燃烧器,金属丝网带用于xiao酸生产的重整器的绝缘罐和催化剂支撑栅格
排气系统组件固体废物燃烧室管道支架和灰处理设备的组件废气jie毒系统的组成部分氧气预热器
ALLOY601机械性能:
状态 强度(Mpa) 抗拉强度(Mpa) 增长(%) 硬度(HB)
ASTM值 固溶处理 205 550 30
室温下的典型值 固溶处理 294 686 55 130
ALLOY601规格:
材料名称 圆棒 板 管
无缝 焊管
ASTM UNS
N06601 B166 B168 B163 / 167/829 B 163 516 517
SB166 SB168 SB163 / 167/829 SB 163/516/517
JIS NCF601 H4553 G4901 H4552
DIN 2.4851 17752 17750 17751
马氏体和沉淀硬化钢-特殊等级,沉淀硬化不锈钢-特殊等级,奥氏体不锈钢-标准等级。奥氏体不锈钢-特殊等级,奥氏体不锈钢-耐热等级,奥氏体不锈钢-耐蠕变等级,奥氏体-铁素体不锈钢-特殊等级,奥氏体-铁素体(双相)不锈钢,+A软退火,+AC退火以实现碳化物的球化,+AR,+AT溶液退火,+C冷拉/硬,+CR冷轧。+FP处理铁素体-珠光体结构和硬度范围。+L等温退火,+LC冷拉/,+M热机械轧制,+N规范化,+NT规范化和回火,+P沉淀硬化,+PE去皮,+QA空气淬火和回火。+QL液体淬火和回火,+QT淬火和调温。+S处理以剪切性。
高温合金成分功用:
1.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素,俗称为“五大元素。因为它们对钢铁的性能影响很大,一般分析都要求测定它们。
2.铬(Cr):在结构钢和中,铬能显著提高强度、硬度和,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。
3.(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
4.钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
5.钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。
6.钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗腐蚀能力。
7.钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。
8.铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗、氮、腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。
9.(Co):钴是稀有的贵重,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。
10.(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时产生热脆,铜含量过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
12.(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
13.硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。
14.氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。
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GH4133(GH33A)高温合金化学成分:Cr19.0~22.0Ni74.0~76.0W-Mo-Al0.7~1.2Ti2.5~3.0Fe≤1.50Nb铌1.15~1.65GH4133的 力学性能屈服强度(σ0.2)(Mpa):≥750抗拉强度σb(MPa):,≥1080伸长率(δ5)%:≥16断面收缩率(ψ)%:≥18硬度(HB)3.2-3.6GH4133的特性及用途:适用于750℃以下工作的涡
UNS S31050磁铁吸UNS S31050合金焊接工艺UNS S31050 在这种环境下C-276是耐蚀的材料,下表是C-276合金和典型316在烟气模拟系统[溶液中的腐蚀对比试验情况,溶液中的腐蚀对比试验缝隙腐蚀发生温度合金°F°C典型,AL-6XNInconelCC-276合金中高含量的Ni和Mo使其对lv离子应力腐蚀断裂也有很强的抵抗能力。相似牌号:UNS S31050、310MoLN;
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