GH625高温合金说明:
该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、结构部件和设备。
GH625高温合金化学成分:
碳C(≤0.01) 铬Cr (20.0~23.0) 镍Ni (余) 钴Co(≤1.00) 钼Mo (8.0~10.0) 铝Al (不大于0.40) 钛Ti (不大于0.40) 铌Nb(*~4.15) 铁Fe (≤5.00) 锰Mn (≤0.50) 硅Si (不大于0.50) 磷P (不大于0.015) 硫S(不大于0.015) 铜Cu(不大于0.07)
技术标准:GB/T14992,GB/T14995
GH625高温合金物理性能说明:
熔化温度:1290~1350℃,密度:8.4g/cm3
GH625力学性能说明:
品种 热处理方式 抗拉强度
σb/MPa 屈服强度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5 /% 收缩率
Ψ/% 布氏硬度
HBS
板、带材 固溶处理 830 415 30 --- 150~220
棒材 固溶处理 830 415 30 --- 150~220
GH625加工工艺说明:
GH625熔炼工艺:
GH625合金可采用真空感应炉熔炼+电渣重熔或真空感应炉+真空电弧重熔工艺生产。
GH625锻造工艺:
GH625合金锻造加热温度为1120℃,开锻温度不1030℃,停锻温度不930℃;模锻时,终变形量应不小于15%~20%。轧制加热温度为1120~1160℃,开轧温度不1050℃,停轧温度不930℃,薄板冷轧半成品变形量为25%~30%,成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃.
GH625零件热处理工艺:
应力:900℃;退火:930~1040℃,1h;固溶处理:1090~1200℃,空冷或水冷。当合金在不650℃工作时,可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时,对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺,对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。
GH625交货规格及生产时间:
GH625簧丝交货规格:φ0.08~φ10 交货期10个工作日
GH625板材交货规格:0.3~15×1000×L 交货期35个工作日
GH625带材交货规格:0.06~2.0×200×L 交货期18个工作日
GH625棒材交货规格:φ8~φ400×L 交货期15个工作日
GH625焊丝交货规格:φ1.6盘圆、φ1.2盘圆、φ1.6×1000直条、φ2.4×1000直条 交货期12个工作日
上海威励金属常年合作钢厂:
【钢厂】新钢铁(新日铁NSSC)住友金属工业、钢管株式会社(NKK)冶金(YAKIN)大同(DAIDO)(HITACHI)
【美国】美国钢铁公司、美国冶联、ATI美国C公司、美国哈氏合金(HAYNES)、美国Crucible熔炉斯伯、美国芬可乐(FINKL)美国肯纳
【德国】德国蒂森克虏伯钢铁公司、德国布德鲁斯(Buderus)德国撒斯特(Saarstahl)、德国葛利兹、德国蒂森克虏伯VDM
【其他】瑞典山特维克(Sandvik)瑞典阿维斯塔(ESTA)瑞典一胜百AB奥托坤普(OUTOKUMPU)奥地利百禄
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词条
词条说明
Incoloy 840光亮棒Incoloy 840技术要求Incoloy 840 镍基合金几大元素的作用说到镍基合金,就不得不先讲下镍元素。同铁和铜一样,自从进入文明社会,镍就被用于合金。但是与钢、黄铜和青铜相比,镍合金是化学工业的后来者。随着冶金jishu与制造jishu的不断进步推动了镍合金的发展,促进了它们在化学工业的广泛应用。镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、宜加工性及焊接性于
2J12变形永磁合金变形永磁合金的型号和化学成分合号 化学成分(质量分数)(%) 其他元素 C Mn Si Ni Cr Co V Mo W T Fe ≤
X12MnCr1812不锈钢_德国非磁钢X12MnCr1812_DIN X12MnCr1812 X12MnCr1812不锈钢名称:非磁性钢材料号:1.3968牌号:X12MnCr1812标准: 390●X12MnCr1812特性及应用:X12MnCr1812不锈钢,德国非磁性钢钢号。●X12MnCr1812化学成分:碳 C:≤0.15硅 Si:≤1.00锰 Mn:17.00~19.00磷 P:≤0
GH36熔化较 抗拉强度标准 圆棒销售:直径6mm-270mm,均有 大厂特种圆钢锻件当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,终在铸件中形成的气孔。采区由9个减为4个个,其中已经生效的有17个,涵盖以下经济体:安斯共同体(除秘鲁外还包括哥伦亚、根据相图原理,Cr/Ni值,尤其Ni、Mn含量到上限。冷加前进行上限固溶处理,在保表面的前提下控制晶粒度4
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