GH4163(GH163)沉淀硬化型变形高温合金
GH4163是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度可达850℃。合金在800℃以下具有较好的抗yang化性能,具有较高的屈服强度好蠕变强度,应变时效裂纹倾向性小,抗冷热强度性能好。合金具有满意的成形性能和焊接性能。适于制作航空发动机主燃烧室和加力燃烧室的板材焊接结构件和承力件,主要产品有热轧和冷轧板材、热轧和锻制棒材、冷拔(轧)无缝管和环形件等。
合金已用于制作航空发动机火焰筒、加力筒体、安装边、安装座和管件等。批产和使用情况良好。
零件须在固溶状态下进行焊接,可采用点焊、缝焊和氩弧焊等方法进行焊接。合金在高温长期时效或长期应力时效中,有η相析出
元素 C Cr Ni `Co Mo Al Ti Fe B Si Mn S P Cu Ag① Bi① Pb①
小 0.04 19.00 19.00 5.60 0.30 1.90
大 0.08 21.00 余 21.00 6.10 0.60 2.40 0.70 0.005 0.40 0.60 0.007 0.015 0.200 0.005 0.0001 0.002
1.1.GB/15062、GJB1952A、GJB2297A、GJB3317A和GJB5301规定检验的杂质元素
摘自GB/T141992,杂质元素分析有区别的摘自GB/15062、GJB1952A、GJB2297A、
GJB3317A和GJB5301,见表
热处理制度
摘自HB/Z140,各品种的标准热处理制度为:
固溶处理:1150℃±10℃;时效处理:1150℃±10℃×8h/AC。其中:
A锻件、环形件,固溶保温时间(1.5~2.5)h,水冷;
B管件,固溶保温时间≤15min,空冷或适当冷却;
C板材、带材,固溶保温时间:δ≤4mm,(5~15)min,空冷;4mm﹤δ≤10mm,≤30min,空冷或适当冷却;δ﹥10mm,≤120min,空冷
D热轧和锻制棒材,固溶保温时间:d≤8mm,30min,水冷(空冷或油冷);d﹥8mm,(90~150)min,水冷(空冷或油冷)。
制造过程?
初步流程:
——热加工(1150℃~900℃后水淬)
——冷加工(退火态)
——酸洗(先用细晶方式进行打磨后盐浴预处理做酸洗前准备)
加工流程:
——机加工(低速重)
——焊接(**为固溶状态下不需在热处理,注意**层间温度小于150摄氏度)
依据性能所做的分类?
——高温合金因其在高温下保温50小时以后仍然不会有敏化倾向而得名。
——耐蚀合金因其对氧化和还原环境的各种腐蚀介质;**的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力。正是其**的耐无机酸腐蚀能力并且不会产生由于化物引起的应力腐蚀开裂而得名。
——变形合金得名于可以进行热、冷变形加工。
——铸造合金只为某些只能用铸造方法成型零件而生。
都在哪个领域使用呢?
——飞机制造领域
——航天航空领域
——**领域
——海洋工程离岸平台管道
——核热电厂的烟气脱硫
——设备和部件即将应用于酸性气体环境下使用
都有哪些热处理方式?
——固溶强化(强化基体的目的)
——沉淀强化(通过时效处理以强化合金为目的)
——晶界强化(只为改善晶界的强度和塑性)
——氧化物弥散强化(通过粉末冶金方法的强化效应)
上海威励金属集团有限公司专注于高温合金,精密合金,哈氏合金,英科耐尔,镍基合金,钴基合金,因科洛伊,不锈钢等, 欢迎致电 13816275336
词条
词条说明
UNS S31726精拔管UNS S31726热处理工艺图UNS S31726 由于沉淀强化型铁基合金的组织不够稳定抗yang化性较差,高温强度不足,因而铁基合金不能在高温度条件下应用,以镍为基体(含量一般大于50%),在650~1000℃范围内具有较的强度和良好的抗yang化性,抗燃气腐蚀能力的高温合金。根据EN 10088-1,不锈钢耐热钢1.4439,AISI 317LMN,UNS S317
347 通常是同一批管道,以进行抽查,光谱和硬度。各种类型的不锈钢越来越多地在各种不同的海洋环境中广泛成功地使。2.7后整理设备现代化焊接电弧斑点316和304不锈钢之间在化学成分上重要的区别是316不锈钢包含钼合金元素。如果选择合适的焊接材料,则可以有效地控制焊接。所有产品按、美国ASTM/AE、德国DIN、JIS等标准供应,并可根据电标、核能、石油、石化标准或客户提供的标准和要求供货。这种不锈
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Alloy625无缝管Alloy625固溶状态无磁性Alloy625 GH3652(GH652);GH4033(GH33);GH4037(GH37);GH4049(GH49);GH4080A(GH80A);GH4090(GH90);GH4093(GH93);GH4098(GH98);GH4099(GH99);GH4105(GH105);GH4133(GH33A);GH4133B;GH4141(GH
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