GH15高温合金固溶处理

时间：2024-09-21

GH1015（GH15）固溶强化型铁基高温合金
型号化学成分(质量分数)(％)
新型号 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶强化型铁基合金
GHl015 ≤
O.08 19.0
～22.O 34.0
～39.0 4.80
～5.80 2.50
～3.20 余量 1.10
～1.60 ≤O.010 ≤
0.050 ≤
1.50 ≤
0.60 ≤
0.020 ≤
O.015
主要特性：
这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗yang化温度较高，一般可达900％以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗yang化能力较高的高温零件，其中典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
应用举例：
应用于900℃以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件。制造过程？初步流程： ——热加工（1150℃～900℃后水淬） ——冷加工（退火态） ——酸洗（先用细晶方式进行打磨后盐浴预处理做酸洗前准备）加工流程： ——机加工（低速重） ——焊接（**为固溶状态下不需在热处理，注意**层间温度小于150摄氏度）依据性能所做的分类？ ——高温合金因其在高温下保温50小时以后仍然不会有敏化倾向而得名。 ——耐蚀合金因其对氧化和还原环境的各种腐蚀介质；**的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力。正是其**的耐无机酸腐蚀能力并且不会产生由于化物引起的应力腐蚀开裂而得名。 ——变形合金得名于可以进行热、冷变形加工。 ——铸造合金只为某些只能用铸造方法成型零件而生。都在哪个领域使用呢？ ——飞机制造领域 ——航天航空领域 ——**领域 ——海洋工程离岸平台管道 ——核热电厂的烟气脱硫 ——设备和部件即将应用于酸性气体环境下使用都有哪些热处理方式？ ——固溶强化（强化基体的目的） ——沉淀强化（通过时效处理以强化合金为目的） ——晶界强化（只为改善晶界的强度和塑性） ——氧化物弥散强化（通过粉末冶金方法的强化效应）
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