ASTM A564 但是,在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性是耐晶间腐蚀性能下降。但是,在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性是耐晶间腐蚀性能下降。一旦攻丝油润滑不好,将会导致螺纹的光滑度变差,并且攻丝的抗拔性也很高。重工业则建议经常清洗,去除积聚的灰尘,这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。因为奥氏体不锈钢导热率低,用它做水壶、炒锅、饭锅就不合适,会多用不少的能源,还延长烧水做饭时间。
632沉淀硬化不锈钢
632不锈钢,是一种奥氏体不稳定的不锈钢
632沉淀硬化不锈钢标准: GB/T 1220-1992 美标 ASTM A564/A564M-01
632即我国的0Cr15Ni7Mo2Al,632为奥氏体沉淀硬化不锈钢,此钢固溶态,室温下为奥氏体组织,经过冷加工、冷处理或加热到750度左右进行调整处理,奥氏体可转变马氏体,再效处理,在马氏体基体上可析出二相而使钢强化。Al的作用是为和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在时效过程中,冷却是不能急骤进行的,否则很难达强化效果。
632沉淀硬化不锈钢成份
碳 C :≤0.09
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.00
S :≤0.030
P :≤0.035
铬 Cr:14.00~16.00
镍 Ni:6.50~7.50
钼 Mo:2.0-3.0
铝 Al:0.75~1.50
632沉淀硬化不锈钢力学性能
屈服强度:565℃时效≥1100,510℃时效≥1210
抗拉强度:固溶 硬度HB≤269,565℃时效≥1210,硬度HB≥375,510℃时效≥1320,硬度HB≥388
伸长率: 固溶 / 565℃时效≥7,510℃时效≥6
1)固溶,1000~1100℃快冷;
2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。
ASTM A564纯镍由于对苛性苏打、lv气等具有ji高的耐腐蚀性,可用于离子交换膜fa苛性苏打制造设备。由于电阻低,也可用于各种电子终端的端子、高容量电池的集电体。
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Alloy B-2高温合金●特性及应用: Alloy B-2耐腐蚀合金, Alloy B-2化学成分Typical values(Weight %)Ni:余量Mo:26.0-30.0Fe:2.0C:0.02Co:1.0Cr:1.0Mn:1.0Si:0.10P:0.040S:0.030Alloy B-2物理性能:密度:9.24g/cm3熔点:1330-1380℃ 镍基形状记忆合金含钛50(at)%的
Alloy400 / 2.4360Alloy400 具有出色的耐中性和碱性盐溶液性。该合金是少数可用于与氟,***,fu化或其衍生物接触的金属材料之一。多年来,它一直是盐厂的标准材料。2.4360具有良好的机械性能,从零下温度到约550℃,并且没有氯化物引起的应力腐蚀开裂。材料数据表材料名称 2.4360合金 Alloy400 /MonelDIN 17743UNS N 04400商标 Nicorr
N10675无缝管N10675切削加工性能N10675 镍基合金:Inconel600。Inconel,其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性,二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金高的高温强度,三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金好的抗yang化和抗燃气腐。锆,镁和
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