17-7PH锻件锻环锻件的热处理工艺

时间：2024-10-16

17-7PH 铬对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能的作用，随实验介质条件及实际使用环境而异，在MgCl2沸腾溶液中，铬的作用一般是有害的，但是在含Cl-和yang的水介质，高温高压水以及点腐蚀为起源的应力腐蚀条件下，提高钢中铬含量则对耐应力腐蚀有利，同时，铬还可防止奥氏体不锈钢及合金中由于镍含量提高而出现的晶间型应力腐蚀的倾向，对开裂性(NaOH)应力腐蚀，铬的作用也是有益的，铬除对奥氏体不锈钢耐蚀性有重要影响外，还能显著提高该类钢的抗yang化，抗liu化和抗融盐腐蚀等性能。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有塑性。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢耐腐蚀）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。如果攻丝油的冷却效果不好，则会导致丝锥粘在牙齿上，也就是说，很将不锈钢屑粘结在丝锥和前角上。

17-7PH不锈钢_沉淀硬化型不锈钢17-7PH
17-7PH不锈钢
名称：沉淀硬化型不锈钢
标准：AISI、ASTM
型号：17-7PH(631)
UNS编号：S17700
●17-7PH特性及应用：
17-7PH是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢，又称为控制相变不锈钢。17-7PH不锈钢固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良好的中温力学性能。17-7PH耐腐蚀性能于一般马氏体不锈钢。
●17-7PH化学成分①：
碳 C：≤0.09
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：16.0~18.0
镍 Ni②：6.5~7.75
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
铝 Al：0.75~1.5
注：①单一的数值除另有注明者外，均为zui高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量稍高表内所示数值；③随意；④zui高含TA量为0.10%；⑤zui高含量为0.75%；⑥zui高含量为0.70%

17-7PH5.不锈钢会腐蚀吗？虽然不锈钢比普通碳钢或合金钢耐腐蚀，但在某些情况下它会腐蚀。它是“不沾污”而不是“不可染色”。在正常的大气或水基环境中，不锈钢不会腐蚀，如家用水槽单元，餐具，炖锅和工作台所示。在恶劣的条件下，不锈钢的基本类型可能会腐蚀，并且可以使用高合金的不锈钢。

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词条说明
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CuSn3Zn9Pb7锡青铜在大气，淡水中耐蚀，Pb103用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片，精密仪器中的零件和抗磁零件，如齿轮。电刷盒，振动片，接触器等，化学成份:铜Cu:余量锡Sn:6.0-7.0铅Pb:≤0.02磷P:0.10-0.25铝Al:≤0.002铁Fe:≤0.05硅Si:≤0.002锑Sb:≤0.002铋Bi:≤0.002注:≤0.1(杂质)力学性能:抗拉强度σb(MPa):
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ASP2017 铬溶入钢奥氏体中增加钢的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透性的合金元素。人们习惯用淬透性因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16,22]的进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透性直径Dic和合金元素含量确定的淬透性因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计
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