102Cr17Mo 采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。热轧是在不锈钢的轧制过程中在再结晶温度以上进行轧制时,组织会破坏钢锭,细化晶粒,还了不锈钢的微观组织缺陷,使组织加致密,提高了机械性能。材料被焊接过程中会形成温度阶梯,从熔池的熔化温度到离焊接点稍远的周围温度。
102Cr17Mo,又名9Cr18Mo
概述
102Cr17Mo钢是在95Cr18钢的基础上加入Mo元素而研制成的马氏体型不锈钢,具有细化晶粒和改善钢的强度、硬度的作用,同时兼有提高淬透性、固溶强化基体***、增加回火稳定性和降低回火脆性的作用。102Cr17Mo钢含有高碳和大量的铬元素,属莱氏体钢,形成不均匀的共晶碳化物,对钢的使用寿命产生不利影响,所以在锻造时需严格执行工艺规程,选择适当的锻造比。与95Cr18钢相比,102Cr17Mo钢性能95Cr18钢。
品种和使用状态
热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材
四、化学成分
C:0.95-1.10
Mn:≤1.00
Si:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Cr:16.00-18.00
Mo:0.40-0.70
Ni:≤0.60
五、物理化学性能
密度g/cm3:7.7
熔化温度:℃
抗yang化和抗腐蚀性能
加工性能及焊接工艺
102Cr17Mo钢为莱氏体钢,形成不均匀碳化物偏析而影响工件的使用寿命,需要在生产和选用时注意,特别是在热加工时严格控制加工工艺,注意适当的加工比。
使用范围及用途
102Cr17Mo钢主要用于制作不锈耐蚀切片机械刃具、剪切具、***片、量具刃具、******器械、轴承、阀件及各类损件。
[图片表]
102Cr17Mo 技术参数
词条
词条说明
2J32永磁合金棒材 2J32可伐合金板2J32变形永磁合金合号 化学成分(质量分数)(%) C Mn Si Ni Cr Co M0 Cu Al Fe2J32 ≤O.12 0.020 0.025 &a
1J22 镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用zui为广泛。主要原因在于,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起
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