ALLOY 601镍合金工艺流程

    ALLOY601是一种固溶强化镍铬铁合金,添加了铝和钛。

    在高温下GOOD的抗yang化性能在碳化环境良好的耐室温,并在高温下好的机械性能应力抵抗腐蚀开裂好

    ALLOY601调节含碳成分,而且由于粗颗粒尺寸蠕变其高断裂性能使其特别适用于550°C(1022°F)以上的温度。

    比重:8.11;

    ALLOY601耐腐蚀性:

    ALLOY601是一种耐热合金,因为它对550°C(1022°F)以上的热气体和燃烧产物具有出色的耐受性,对熔盐和金属具有耐腐蚀性,并且在短期和长期内具有良好的机械性能。规定为 ALLOY601保持紧密附着的氧化膜,即使在重复加热和冷却循环的苛刻条件下也能抵抗剥离。良好的抗碳化能力。此外,如果氧的分压足够高,则ALLOY601表现出良好的抗碳氮共渗条件。

    ALLOY601化学成分:

    镍:58.0-63.0

    铬:21.0-25.0

    铁:余量

    碳:≤0.10

    锰:≤1.50

    硫:≤0.015

    磷:≤0.020

    硅:≤0.50

    铜:≤1.00

    钛:0.30-0.50

    铝:1.00-1.70

    ALLOY601主要用途:

    ALLOY 601广泛用于各种工业应用,如热处理,化学处理,污染控制和发电。包括:热处理厂的托盘,篮子和固定装置用于工业炉,钢绞线退火管和辐射加热管的防火锚,高速燃气燃烧器,金属丝网带用于xiao酸生产的重整器的绝缘罐和催化剂支撑栅格排气系统组件固体废物燃烧室管道支架和灰处理设备的组件废气jie毒系统的组成部分氧气预热器

    ALLOY601机械性能:


    状态

    强度(Mpa)

    抗拉强度(Mpa)

    增长(%)

    硬度(HB)

    ASTM 值

    固溶处理

    205

    550

    30

     

    室温下的典型值

    固溶处理

    294

    686

    55

    130

    ALLOY601规格:

     

    材料名称

    圆棒





    无缝

    焊管

    ASTM

    UNS
    N06601

    B166

    B168

    B163 / 167/829

    B 163 516 517



    SB166

    SB168

    SB163 / 167/829

    SB 163/516/517

    JIS

    NCF601

    H4553

    G4901

    H4552

     

    DIN

    2.4851

    17752

    17750

    17751

     

    镍基形状记忆合金含钛50(at)%的镍合金。其回复温度是70,形状记忆效果好。少量改变镍钛成分比例,可使回复温度在30~100范围内变化。多用于制造航天器上使用的自动张开结构件、宇航工业用的自激励紧固件、生物医学上使用的人造心脏马达等。 那今天我们就来学习下 镍基耐蚀合金的相关知识。 镍基耐蚀合金以镍为基体,含镍大于50%,具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水介质腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。与之对应的,将含镍大于30%,且含镍加铁大于50%的耐蚀合金,习惯上称为铁-镍基耐蚀合金。1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium,1920年德国开始生产含Cr约15%、Mo约7%的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合号已近50种。 镍基耐蚀合金有分为几类? 镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在,各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性镍,而在氧化性介质中耐蚀性又铜,它在无氧和氧化剂的条件下,是耐高温气、和的好的材料(见金属腐蚀)。Ni-Cr合金 主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀,其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。 Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐YAN酸腐蚀的好的一种合金,但在有氧和氧化剂存在时,耐蚀性会显著下降。Ni-Cr-Mo合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的YAN酸、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。 Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蚀的能力,在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。 镍基耐蚀合金的生产工艺怎么样? 根据合金的化学成分, 特别SS等元素的含量以及对纯度的要求,可用电 弧炉、真空感应炉冶炼,也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良好的热:塑 性,冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的Al或Ca、Mg、稀土等作终脱氧 剂。有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。 镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合,形成低熔点的硫化镍,在加工过程 中发生,因此.加热要用电炉,保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范 围见这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后.允许的冷加工 变形量一般在20~80%之间。 热处理工艺怎么样? 此合金都用固溶热处理以求大限度地囿溶合金中的各种沉淀相,从而获得良好的耐 蚀性和力学性能。但是,由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响,有些合金为 了细化晶粒,又常采用比较低的固溶处理温度。此外,对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性 又要求有高硬度,因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。
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