GH1040(GH40)固溶强化型铁基合金
型号 化学成分(质量分数)(%)
型号 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶强化型铁基合金
GHl040 ≤
O.12 15.O
~17.5 24.0
~27.O 5.50
~7.O0 余量 1.00
~2.00 0.50
~1.00 ≤
O.030 ≤
O.020 N0.10
~O.20
主要特性:这类合金含铬、镍量相对较高,含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”,通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时,为加工硬化、恢复塑性,也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以内应力。由于铬、镍含量较高,故这类合金抗yang化温度较高,一般可达900%以上;但因含弥散强化相形成元素较少,合金中化合物数量较少,故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体,故塑性好,可以冷压成形;由于含碳量少,故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大,但要求抗yang化能力较高的高温零件,其中典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
应用举例:
应用于800℃以下的燃烧室、加力燃烧室和700~C以下的涡pan、轴及叶片材料。
【交货状态】
交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;
板材:固溶、酸洗、切边;
焊管:固溶酸白+RT%探伤,
锻件:退火+车光;
棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;
带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;
丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
1.5、热处理制度
固溶处理:热轧板、冷轧薄板和带材1050~1090℃,空冷;丝材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和环坯1080℃±10℃,空冷。
1.6、品种规格与供应状态
可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后供应。棒材和环形件于热轧或锻造状态供应。锻件于锻造状态或经固溶处理后供应。
1.7、熔炼与铸造工艺
电弧炉熔炼或电弧炉+电渣重熔。
1.8、应用概况与特殊要求
已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,投入成批生产使用。在550~800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降。在1000℃以上的高温kangyang化性比同类用途的镍基合金稍差。
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词条
词条说明
Inconel690固溶棒Inconel690锻件锻环圆棒Inconel690 变形高温合金,用GH后面跟4位数字表示。**位是1,表示铁基固溶强化高温合金。**位是2,表示铁基时效强化高温合金。**位是3,表示镍基固溶强化高温合金。**位是4,表示镍基时效强化高温合金。变形高温合金如果用作焊丝,在GH前添加H表示。 铸造高温合金,用K后面跟3位数字表示。**位是2,表示铁基时效强化高温合金。**
不锈钢1.4539,X1NICRMOCU25-20-5,AISI 904L,N08904,耐腐蚀和应力腐蚀,符合EN 10088-1,ASTM A182标准。1.4539化学成分:碳 C:≤0.02硅 Si:≤0.70锰 Mn:≤2.00磷 P:≤0.030硫 S:≤0.015铬 Cr:19.0-21.0钼 Mo:4.0-5.0镍 Ni:24.0-26.0氮 N:0.04-0.15铜Cu:1.00
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AMS 5518 影响抛光性能的因素主要有以下几点:碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。有各种形状和尺寸的奥氏体,马氏体和铁素体规格。○2铬对性能的影响:一般来说,只要奥氏体不锈钢保持奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成,仅提高钢中铬含量不会对力学性能有显著影响,铬对奥氏体不锈钢性能影响zui大的是耐蚀性,主要表现为:铬提高钢的耐yang化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作
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