INcoNel MA758
一、化学成分(wt%):
C Cr Ni Al Ti Fe Y2O3
0.05 30.0 余量 0.3 0.5 1.0 0.6
二、物理性能:
密度(g/cm3) 熔点(°C)
8.14 1375
三、在常温下的合金的小机械性能:
状态 屈服强度(MPa) 抗拉强度
(MPa) 延伸率
%
棒材 560 949 27
板材 680 1030 14
四、特性:
1.良好的抗氧化性能;
2.良好的抗玻璃液性能
五、应用领域:
应用与热处理以及对高温金属和合金有着严格的要求的应用领域等,熔铁炉组件,如炉辊 ,夹具,工具等
其他用于热处理过程中的零部件,在柴油发动机燃料雾化应用等。
燃气轮:燃气轮机具有热效、污染少、耗水少、易安装等优点,联合循环的燃气轮机组还能达到高达60%的热效率,因而燃气轮机在电力的应用越来越广泛。的材料是燃气轮机设计、制造jishu的基础和保正条件,特别是燃气轮机热端部位的高温材料,没有的高温材料就不可能设计和制造出的燃气轮机。高温合金在燃气轮机材料中占有ji其重要的地位,在燃气轮机燃烧室、过度导管、导向叶片、涡轮工作叶片以及涡lunpan等部件上都有着广泛的应用[8]。
镍基合金是指在650~1000高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。
按照主要性能,分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基合金、镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。
镍基合金几大元素的作用
说到镍基合金,就不得不先讲下镍元素。
同铁和铜一样,自从进入文明社会,镍就被用于合金。但是与钢、黄铜和青铜相比,镍合金是化学工业的后来者。随着冶金技术与制造技术的不断进步推动了镍合金的发展,促进了它们在化学工业的广泛应用。镍合金集优异的耐蚀性、强度、韧性、冶金稳定性、宜加工性及焊接性于一身。许多镍合金还具有的耐热性能,是要求高温强度和高温下耐化学腐蚀用途的理想选择。
镍在镍基合金中的主要作用在于它改变了材料的晶体结构。在镍基合金中镍的一个重要就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等。
除镍以外,各种元素在镍基合金中的作用分别如下:
硼、硅元素的作用:显著降低合金熔点,扩大固液相线温度区,形成低熔共晶体;脱氧还原作用和造渣功能;对涂层的硬 化、强化作用;改善操作工艺性能。
铜元素的作用:提高对非氧化性酸的耐蚀性。
铬元素的作用:固溶强化作用、钝化作用;提高耐蚀性能和抗高温氧化性能;富余的铬与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和。
钼元素的作用:原子半径大,固溶后使晶格发生大的畸变,显著强化合金基体,提高基体的高温强度和红硬性;可以切断、降低涂层中的网状组织;提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。
镍合金代表作品
个具有商业重要性的镍合金是合金4它是由镍公司(后来叫Inco合金公司)于1905年开发出来并推向市场,商标为蒙乃尔(MONEL)。
下一个重要的里程碑是1930年左右问世的镍-钼合金B和镍-铬-钼-钨合它们的是Haynes Stellite公司(现在叫Haynes公司),其中的两个注册商标为HASTELLOY。
镍基合金发展的下一个重要阶段来自于Inco公司,1931年开发出镍-铬-铁合金600及年开发出镍-铁-铬合金,分别命名为INCONEL和INCOLOY。Inco和Haynes公司利用初这些商标的度和美誉度,共计推出了MONEL、INCONEL、INCOLOY和HASTELLOY系列的大约50种耐腐蚀和耐热合金。VDM公司是一个后来比较的镍基合金生产者,其商标是Nicrofer, Nimofer和Nicorros。
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词条
词条说明
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SS2324 60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%**低碳型的,可以知道随着碳含量降低,钢的晶间腐蚀敏感性降低,当碳含量低于0.02%才具有明显的效果,一些实验还指出,碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。1、铁素体不锈钢:含铬12%~30%。随着今年以来国内经济的,关于经济大滑坡的论调不断,特别是此前的北戴河决议,使得304不锈钢板市场出现了非理性的过份解读
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GH2136(GH136)沉淀硬化型变形高温合金GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在700℃以下。该合金是在GH2132合金的基础上发展起来的,与之相比,降低了锰和硅含量,适当提高了钛、硼和碳含量,该合金在长期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出倾向,提高了合金在长期使用中组织及性能的稳定性。合金具有良好的综合性能,长期使用组织稳定,有较好的抗yang化性,较小的线膨
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