GH2132应用和特性:
GH2132在650°C以下具有高抄的屈服强度、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料,广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上袭的零部件和各种紧固件等,在汽车发动机上也有广泛应用。
GH2132介绍:
GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度范围-253℃~650℃,为提度,进一步提高合金纯洁度,降低硫、气体、知痕量元素的含量,并调整了热处理制度,具有良好的高低温强度和长期稳定度,良好抗腐蚀和热变形性能,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如压力机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的变形产品,如盘件、道锻件、板、棒、丝和环形件等。
GH2132合金
概述:
GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡、压气机盘、转子叶片和紧固件等。
GH2132相近型号:
A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)
化学成分:
C(%): ≤0.08
Cr(%): 13.5~16.5
Mo(%): 1.00~1.50
Ni(%): 24.0~27.0
W(%): —
Al(%): ≤0.40
Nb(%): —
Ti(%): 1.75~2.30
Fe(%): 余量
Si(%)≤: 1.00
Mn(%)≤: 2.00
P(%): 0.030
S(%): 0.020
其他(%): B0.001~0.010,V0.10~0.50
GH2132 金相组织结构:
该合金在标准热处理状态下,在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。
工艺要求
GH2132工艺性能与要求:
1、GH2132合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。
2、GH2132合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、GH2132合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后效处理。
目前上有近2000个特殊钢型号、约50000个品种规格。单单的规格就种类繁多,包括但不限于:
——钢板:
从工艺——热轧和冷轧
从厚度——小于3mm为薄板,大于3mm为厚板
——钢带
按厚度分为薄钢带(厚度不大于4mm)和厚钢带(厚度大于4mm)
按宽度分为宽钢带(宽度大于600mm)和窄钢带(宽度不大于600mm)
窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带
按表面状态分为原轧制表面和镀(涂)层表面钢带
按用途分为通用(如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等)钢带
——钢管
按生产方法可分为两大类:无缝钢管和焊接钢管
无缝钢管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等
焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管
——钢棒
按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。
按使用加工方法分为:压力加工用钢和切削加工用钢
按表面状态分为黑棒和光亮棒
——钢丝
按尺寸分类:有特细<0.1毫米、较细0.1~0.5毫米、细0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米
粗3.0~6.0毫米、较粗6.0~8.0毫米,特粗>8.0毫米
按强度分类:有低强度<390兆帕、较低强度390~785兆帕、普通强度785~1225兆帕
较度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度>3135兆帕
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