SUS630 影响抛光性能的因素主要有以下几点:碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。有各种形状和尺寸的奥氏体,马氏体和铁素体规格。○2铬对性能的影响:一般来说,只要奥氏体不锈钢保持奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成,仅提高钢中铬含量不会对力学性能有显著影响,铬对奥氏体不锈钢性能影响zui大的是耐蚀性,主要表现为:铬提高钢的耐yang化性介质和酸性氯化物介质的性能;在镍以及钼和铜复合作用下,铬提高钢耐一些还原性介质,酸,尿素和碱介质的性能;铬还提高钢耐局部腐蚀,比如晶间腐蚀。
17-4PH(630)不锈钢
17-4PH对应牌号:
GB 美国
UNS 德国
* VDIUV AISI/ASTM
JIS
17-4PH - S17400 W.Nr.1.4542 630,17-4PH SUS630
17-4PH供货规格:圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
化学成分:
合金 C Mn Si P S Cr Ni Cu Fe 其他
17-4PH ≤0.07 ≤1 ≤1 ≤0.04 ≤0.03 15.5~17.5 3~5 3~5 余量 Nb
0.15~0.45
物理性能:
密度 7.78g/cm3
熔点 1400-1440℃
17-4PH在常温下合金的机械性能的zui小值:
合金 抗拉强度
Rm N/mm2 屈服强度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 % 布氏硬度
HB
480℃时效 ≥1310 ≥1180 ≥10 ≥40
550℃时效 ≥1060 ≥1000 ≥12 ≥35
580℃时效 ≥1000 ≥865 ≥13 ≥31
620℃时效 ≥930 ≥325 ≥16 ≥28
特性:17-4PH具有高强度、硬度、较好的焊接性能和耐腐蚀性能。
17-4PH应用范围应用领域有:用于具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
SUS630耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。zui早应用(1905年美国生产)的是镍铜(Ni-Cu)合金,又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni70Cu30);此外还有镍铬(Ni-Cr)合金(就是镍基耐热合金,耐蚀合金中的耐热腐蚀合金)、镍钼(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)、镍铬钼(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等。与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,,电力等各种耐腐蚀环境用零部件。
词条
词条说明
S15700 等钼含量为2%-3%的不锈钢。在焊态下使用的焊接结构,其焊缝金属与母材相比应是合金元素镍含量较高的。这可能重要,例如实际的氯含量。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。外部模具的约束和内部模型的支撑作用。在大多数结构应用中,点蚀的程度可能只是表面现象,而部件截面的减小可忽略不计。尺寸的精度是壁的厚度,外径和椭圆率的精度。因为这会污染不锈钢的表面。在经历
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